Drehschieber-Verdichter, trockenlaufend


Der einfache Aufbau mit nur einer Welle und direktem Antrieb führt zu robusten, langlebigen Verdichtern mit geringen Wartungs- und Betriebskosten. Die Verdichter arbeiten vollkommen ölfrei, die einzelnen Arbeitskammern sind über Schieber mit hoher Standzeit getrennt. Ansaugfilter und Regulierventil sind in den Verdichtern integriert, weiteres Zubehör kann problemlos angebaut werden. Der ebenfalls integrierte Blasluftkühler garantiert eine sehr niedrige Blaslufttemperatur. Die kompakte Abdeckhaube ermöglicht eine niedrige Schallemission und eine geringe Wärmeabstrahlung. Durch optionalen Korrosionsschutz können die Vakuumpumpen auch für die Absaugung von feuchter Luft eingesetzt werden.

VARIAIR

Der integrierte Frequenzumformer der VARIAIR UNIT steigert die Leistungsdaten der Drehschieberverdichter erheblich. Die Verdichter werden so exakt an den Kundenbedarf angepasst. Der Energiebedarf wird optimiert und ein konstanter Druck auch bei unterschiedlicher oder stark schwankender Abnahme garantiert. Unnötige Abblasegeräusche sowie zusätzliche Schallemmission für nicht benötigte Blasluft entfallen. Das „sanfte" Anfahren der Verdichter verringert die Belastung der mechanischen Bauteile und verlängert die Lebensdauer. Der variable Leistungsbereich minimiert die Typenvielfalt und bietet so auch logistische Vorteile.


E PV Baureihe

Doppelte Leistung - Flexibilität in der Anwendung - alles in einem Aggregat

Bei der E PV Baureihe dreht sich erstmals der Kolben in einem elliptischen Gehäuse: es entstehen statt bisher einem, zwei voneinander unabhängige Verdichtungsräume. Diese können in zahlreichen Kombinationsmöglichkeiten mit- oder getrennt voneinander verschaltet werden. Ob im Vakuum- Druck, kombiniertem oder gar doppelt kombiniertem Druckvakuumbetrieb, beinahe alles ist möglich.

Die EPV Baureihe deckt eine Förderleistung von 2x 40m³/h bis zu 2x 100m³/h ab und erreicht ein Endvakuum von 100 mbar abs. sowie einen Überdruck von +2,0 bar.

Im Gegensatz zu zweiwelligen Vakuumpumpen und Verdichtern arbeiteten die Geräte 100% ölfrei (kein Antriebsgetriebe). Der einwellige Aufbau und die Anzahl der Verdichtungskammern garantieren pulsationsarme Saug- und/oder Blasluft und ein niedrigen Schallpegel.

Die überarbeitete Auslegung und die geänderte Kolben-Gehäuseanordnung führen zu Standzeiten der Drehschieber von über 20.000 h. Deutlich vergrößerte Filterflächen führen zu spürbar verlängerten Wartungsintervallen auch bei den Ansaugfiltern. Der Verschmutzungsgrad der Filter kann zudem einfach über einen transparenten Filterdeckel erkannt werden.


Generation X: Becker-Innovation mit Top-Gewährleistung

Mit dieser [anwendungsgerechten] Sonderentwicklung ergänzt Becker seine bekannten DT-Produkte um die Kompaktbaureihe DX 4.10 bis DX 4.40.

Bestückt mit völlig neu entwickelten Schiebern, zeichnen sich die trockenlaufenden DX-Drehschieberpumpen durch höchste Abriebfestigkeit und damit extrem hohe Standzeiten aus. Da quasi ohne Abrieb auch keine Staubentwicklung stattfindet, sind die Geräte der Generation X perfekt geeignet für Präzisionsprozesse unter Reinraumbedingungen.

• schnell, sauber, leise
• 100% ölfrei
• vibrationsstabil
• verschleißarm
• energiesparend
• langlebig zuverlässig
• mindestens 20.000 wartungsfreie Betriebsstunden

Ein zusätzliches Sicherheitsplus bietet im Bedarfsfall der Vor-Ort-Service von Becker. Austauschinstallationen und damit verbundene Betriebsausfälle sind ab sofort kein Thema mehr.


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