Revolutionäre Steigerung der CNC-Fräsleistung durch die trockene Klauenvakuumtechnologie

Röchling Engineering Plastics (India) Pvt. Ltd
Vadodara, Gujarat

Röchling Engineering Plastics (India) Pvt. Ltd. mit Sitz in Vadodara, Gujarat, ist ein führender Hersteller von Hochleistungs-Technikkunststoffen für industrielle Anwendungen. Das Unternehmen setzt moderne CNC-Fräsmaschinen für die Präzisionsbearbeitung ein, bei der ein zuverlässiges Vakuumsystem unerlässlich ist, um Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses sicher zu fixieren und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

Im heutigen wettbewerbsintensiven Fertigungsumfeld suchen Branchen kontinuierlich nach Möglichkeiten, die Effizienz zu steigern, Betriebskosten zu senken und nachhaltige Technologien einzusetzen. Röchling Industries hat kürzlich einen bedeutenden Schritt in diese Richtung unternommen und sein Vakuumsystem für die CNC-Fräsbearbeitung von einer herkömmlichen Wasserring-Vakuumpumpe auf eine moderne trockenverdichtende Klauen-Vakuumpumpe BCV 300 mit einer Leistung von 300 m³/h umgerüstet.

Die Herausforderung

Der Kunde verwendete eine herkömmliche Wasserring-Vakuumpumpe für die Werkstückspannung bei der CNC-Fräsbearbeitung. Das System erfüllte zwar die grundlegenden Prozessanforderungen, stellte jedoch mehrere betriebliche Herausforderungen dar. Der kontinuierliche Wasserverbrauch erhöhte die Betriebskosten und verursachte Abwasser, das entsorgt werden musste. Das bestehende System erforderte zudem häufige Wartungsarbeiten, was zu höheren Betriebskosten und regelmäßigen Produktionsunterbrechungen führte. Darüber hinaus beeinträchtigten Schwankungen in der Vakuumleistung die Stabilität der Spannvorrichtungen, die für die Erzielung von Bearbeitungsgenauigkeit und Produktivität entscheidend ist. Da Hersteller zunehmend auf eine nachhaltige und energieeffiziente Produktion setzen, wünschte sich der Kunde eine moderne Vakuumlösung, die die Zuverlässigkeit verbessert und gleichzeitig die Betriebskosten senkt.

Kundenberatung und Lösung

Der Kunde setzte eine herkömmliche Wasserring-Vakuumpumpe eines anderen Herstellers ein. Becker wurde beauftragt, die Anwendung zu bewerten und eine energieeffizientere Ersatzlösung zu empfehlen.

Der Kunde hatte keine konkrete Ersatztechnologie im Sinn. Nach einer detaillierten Anwendungsstudie, technischen Gesprächen und einer Bewertung der Betriebskosten entstand das Projekt im Rahmen einer ausführlichen technischen Diskussion mit dem Kunden, um die Grenzen des bestehenden Vakuumsystems zu bewerten. Anstatt die Pumpe einfach nur auszutauschen, führten die Ingenieure von Becker eine Anwendungsbewertung durch, überprüften den CNC-Fräsprozess und analysierten den Vakuumbedarf des Kunden. Auf Grundlage dieser Untersuchung empfahl Becker, die Wasserring-Vakuumpumpe durch eine BCV 300 Klauenvakuumpumpe zu ersetzen, die in einen 1.000-Liter-Vakuumausgleichsbehälter integriert ist. Der Vakuumvorratsbehälter sorgt für eine stabile Vakuumreserve bei Spitzenbedarf und gewährleistet so eine kontinuierliche und zuverlässige Werkstücksicherung während des gesamten Bearbeitungszyklus. Der Kunde entschied sich für die Becker-Lösung, nachdem er die Vorteile der Trockenklauen-Vakuumtechnologie in Bezug auf Betrieb, Wartung und langfristige Kosten erkannt hatte.

Die vorhandene Wasserring-Vakuumpumpe wurde erfolgreich durch eine trockene Klauen-Vakuumpumpe BCV 300 mit einer Leistung von 300 m³/h ersetzt. Das neue System wurde so konzipiert, dass es eine stabile Vakuumquelle für CNC-Fräsvorrichtungen bereitstellt und gleichzeitig den Wasserbedarf eliminiert.