Comparación entre eyectores y bombas de vacío electromecánicas
Recomendaciones de expertos para seleccionar la bomba de vacío adecuada para aplicaciones de automatización
¿Cuál es la diferencia entre los eyectores y las bombas de vacío electromecánicas?
Las bombas de vacío electromecánicas y los eyectores tienen funciones similares, pero funcionan de manera diferente y presentan ventajas e inconvenientes específicos para aplicaciones de pick-and-place.
Entre los aspectos más importantes que deben tenerse en cuenta al elegir una fuente de vacío se encuentran la inversión inicial, los costes de funcionamiento y el mantenimiento.
Aunque ambas soluciones cumplen funciones similares, en este artículo nuestros expertos de Becker ofrecen recomendaciones para determinar cuál es la solución de vacío más adecuada para sus necesidades específicas, su mercado y su aplicación.
Qué es un eyector de vacío (Venturi) y cómo funciona?
El efecto Venturi consiste en una reducción de la presión de un fluido cuando este circula por una sección estrecha de un conducto. En un eyector de vacío, el aire comprimido pasa a través de una boquilla, generando un chorro de aire a alta velocidad.
Los eyectores se diferencian de las bombas de desplazamiento positivo y de las máquinas de flujo, que funcionan según principios diferentes para generar vacío o presión negativa en una cámara.
Becker ofrece diversas tecnologías de generación de vacío, entre ellas bombas de paletas, de tornillo y de garras, así como compresores de canal lateral y soplantes radiales, que cubren una amplia gama de principios de funcionamiento para diferentes aplicaciones.
¿Cuáles son las desventajas de un eyector?
Aunque los eyectores son compactos y relativamente económicos, a menudo no alcanzan los niveles de vacío que pueden conseguir determinadas bombas de vacío, por lo que son menos adecuados para aplicaciones que requieren niveles de vacío elevados.
8 factores que deben tenerse en cuenta:
1. Costes: adquisición, consumo energético y mantenimiento
A primera vista, un eyector parece más económico que una bomba de vacío. Sin embargo, deben tenerse en cuenta los costes asociados al compresor de aire comprimido necesario y a su consumo energético, así como las necesidades de mantenimiento de la instalación y de las tuberías. El aire comprimido es una de las fuentes de energía más caras, por lo que el uso de eyectores puede generar unos costes energéticos hasta tres veces superiores a los de una bomba de vacío electromecánica.
Un ejemplo:
La comparación técnica del gráfico anterior muestra que, con un nivel de vacío de aproximadamente -600 mbar (aprox. -18 inHg), típico de las aplicaciones pick-and-place, una sola Becker VT 4.16 a 60 Hz puede sustituir a una combinación de tres eyectores de un fabricante convencional.
Esta combinación típica de eyectores requiere 5,69 Nl/s de aire comprimido a 6 bar, lo que equivale a un consumo eléctrico de 2,28 kW. Con el mismo caudal, una VT 4.16 tiene un consumo de potencia de 0,75 kW a 60 Hz. Por lo tanto, la bomba de vacío Becker es aproximadamente tres veces más eficiente en funcionamiento continuo.
Ante el aumento de los precios de la energía, estos costes de consumo representan una parte considerable de los costes de explotación. Por ello, las bombas de vacío electromecánicas son una alternativa más eficiente y económica para la generación continua de vacío.
2. Piezas móviles
Los sistemas de eyector Venturi no utilizan aceite por regla general y no tienen piezas móviles. Sin embargo, el compresor puede liberar partículas de aceite a través del aire de escape, lo que supone un problema para muchas aplicaciones industriales.
En sectores como el embalaje, la impresión y industria papelera, por ejemplo, los residuos de aceite y otros lubricantes están en gran medida prohibidos. En estos casos, una bomba de vacío sin aceite constituye una solución óptima.
3. Capacidad del compresor de aire comprimido
Si la capacidad de la instalación de compresores existente está prácticamente agotada, la adquisición de un compresor adicional, junto con los accesorios necesarios, suele ser imprescindible para garantizar el buen funcionamiento de un sistema de eyectores.
Esta inversión debería tenerse en cuenta desde el principio en el análisis de costes.
4. Disipación del calor
Hay que tener en cuenta que la generación de calor de un compresor en funcionamiento continuo es considerablemente mayor que la de una bomba de vacío.
En el envasado y el procesamiento de alimentos, donde la temperatura desempeña un papel esencial, los sistemas centralizados constituyen una buena solución para alejar el calor adicional no deseado de la zona de trabajo.
5. Precisión del vacío
Generar un vacío preciso y estable con eyectores puede resultar complicado. Las bombas de vacío electromecánicas, por el contrario, pueden ajustarse con precisión y adaptarse a la demanda mediante variadores de frecuencia, como la solución Becker VARIAIR. Por ello, son una opción especialmente adecuada para procesos que requieren un alto nivel de precisión y estabilidad del vacío.
6. Nivel de ruido: salud y seguridad en el trabajo
A la hora de elegir un sistema de vacío, la protección frente al ruido es fundamental. Durante el proceso de purga, los sistemas de eyectores pueden ser hasta 16 veces más ruidosos que las bombas electromecánicas.
Además, instalar las bombas en una sala separada o utilizar las cubiertas insonorizantes opcionales de Becker puede reducir aún más el nivel de ruido.
7. Requisitos de las tuberías
Un sistema de vacío basado en eyectores requiere una red de tuberías extensa y costosa, que puede implicar mayores necesidades de mantenimiento y convertirse en un punto débil del sistema. Por el contrario, una bomba de vacío electromecánica puede instalarse directamente en el punto de uso.
Gracias a su instalación fija, se reduce la necesidad de disponer de una red de tuberías costosa.
8. Avería del compresor de aire comprimido
A pesar del mantenimiento y las revisiones periódicas del compresor, puede producirse una avería. Como consecuencia, todo el sistema de eyectores puede quedar fuera de servicio. Esto puede provocar importantes pérdidas de producción y costes de reparación.
En caso de avería de una bomba de vacío electromecánica, el suministro de vacío puede restablecerse rápidamente mediante una bomba de repuesto o de reserva.
Ejemplos de bombas de vacío para aplicaciones Pick & Place:
- Bombas de vacío de paletas sin aceite (series VT, VX y KVT)
- Bombas de vacío de canal lateral (serie SV)
- Bombas de vacío de garras (serie BCV)
Otras ventajas de estas bombas:
- Nivel de vacío ajustable
- Adecuadas para ciclos de funcionamiento prolongados
- Diseño compacto
- Bajas pulsaciones y vibraciones
- Mantenimiento sencillo y reducido
- Adecuadas tanto para presión como para vacío
La solución adecuada para usted:
La elección entre una bomba de vacío y un eyector depende de los requisitos específicos de su aplicación, como el nivel de vacío, el caudal y la eficiencia energétic.
Su experto local de Becker estará encantado de asesorarle de forma personalizada sobre sus necesidades y ayudarle a dimensionar y seleccionar la bomba adecuada.
Concierte una cita de asesoramiento gratuita y sin compromiso y descargue las fichas técnicas y el folleto informativo disponibles en nuestra página web.
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