Bomba de vacío para termoformadoras en línea

El corazón del envasado primario de alimentos

Las termoformadoras en línea son el núcleo funcional de los procesos modernos de envasado. Combinan altas cadencias, conformado preciso, llenado y sellado, y permiten procesos rentables en entornos higiénicos sensibles.

Aplicaciones típicas:

Productos cárnicos y embutidos
Productos lácteos
Pescado y mariscos
Platos preparados y alimentos de conveniencia
Productos veganos y vegetarianos
Productos de panadería y delicatessen

Una termoformadora en línea combina varios procesos en una sola línea:

Alimentación de film
Termoformado de la película inferior mediante vacío
Manipulación del producto
Evacuación y, si es necesario, inyección de gas protector (MAP)
Sellado
Corte y salida

Inline thermoformer

Resultado: Con una termoformadora en línea, se pueden producir miles de unidades por hora con los más altos estándares de precisión de repetición, estabilidad y higiene.

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El papel de la tecnología de vacío en el proceso de termoformado

Las termoformadoras en línea requieren varios niveles de vacío controlados con precisión:

Pumps

Vacío de termoformado (formado al vacío)

da forma al film inferior de manera limpia en el molde – depende del espesor, material y temperatura

Pumps for process vacuum

Vacío de proceso para evacuación

determina los valores de oxígeno residual – especialmente crítico para carne, queso y MAP

Support and control pressure zones inline thermoformer

Zonas de presión de control y apoyo

permiten movimientos rápidos y repetitivos – importantes para altas cadencias

Para asegurar que estos procesos funcionen sin problemas, la termoformadora necesita una solución de vacío que responda rápidamente, mantenga una presión estable, funcione de manera energéticamente eficiente y, al mismo tiempo, resista las exigentes condiciones de la producción alimentaria, como la humedad, los procesos de limpieza y las diferencias de temperatura.

Por qué los operadores buscan nuevas alternativas de bajo mantenimiento

Muchos sistemas existentes siguen utilizando bombas de paletas rotativas lubricadas con aceite. Sin embargo, las ventajas en la evacuación profunda se ven compensadas por desafíos:

Desgaste debido al contacto de las paletas
Cambios de filtro relativamente frecuentes
Rendimiento dependiente del aceite (por ejemplo, viscosidad a temperaturas de cámaras frigoríficas)
Paradas no planificadas debido a la rotura de paletas o problemas con el aceite
Costes de servicio

Los OEM ahora solicitan específicamente soluciones de bajo mantenimiento, especialmente en el área del vacío de conformado y del vacío de proceso para ciclos rápidos. Gracias a su amplia cartera de productos, Becker ofrece exactamente la solución adecuada: fiable, de bajo mantenimiento y energéticamente eficiente.

Bombas de paletas rotativas U5:
Vacío alto fiable para embalajes termoformados estables y reproducibles

La tecnología de paletas rotativas lubricadas con aceite de la serie Becker U5 (U 5.65/101/166/201/301) permite procesos de envasado estables, rápidos y reproducibles, ya que es resistente a la humedad y a los gases de proceso y también ofrece una excelente rentabilidad a lo largo de todo su ciclo de vida. Son la elección ideal para aplicaciones de bajo vacío (evacuación) en máquinas de termoformado en línea:

Bajas presiones finales para vacío profundo
Rendimiento estable del proceso incluso en operación continua
Buena tolerancia al vapor y a las partículas
Eficiencia energética en aplicaciones exigentes
Larga vida útil a pesar de entornos de envasado húmedos
Las versiones O2-PACK de las bombas U 5.101-301 son ideales para las fases de evacuación y MAP en instalaciones de envasado primario

Bombas booster Roots RBP:
Máxima velocidad de evacuación para termoformadoras en línea de alto rendimiento

La tecnología de booster Roots de la serie Becker RBP (RBP 500/1000/2000), utilizada en combinación con una bomba de paletas rotativas lubricada con aceite como bomba primaria, proporciona un máximo rendimiento de evacuación. – Se garantizan altas tasas de ciclo y la robustez de proceso necesaria. Estos sistemas ofrecen la mejor combinación de rendimiento, robustez y rentabilidad. Por ello, son el estándar industrial para soluciones de envasado termoformado de alto rendimiento:

Reducción de presión extremadamente rápida
Tiempos de ciclo más cortos
Nivel de vacío constante en todas las zonas de proceso
Alta capacidad de aspiración en el rango de presión media
Optimización de grandes líneas de termoformado
Las grandes termoformadoras en línea se benefician especialmente de la combinación de bomba primaria y booster

Bombas de garras BCV:

Tecnología de vacío de alto rendimiento y bajo mantenimiento para altas tasas de ciclo y máxima disponibilidad del sistema

La tecnología de garras sin contacto de la serie Becker BCV (BCV 100/150/300/400/500) responde a los requisitos clave de las termoformadoras modernas en línea:

Compresión sin contacto:
sin desgaste en la cámara de compresión, sin sustitución de paletas y sin fluctuaciones relacionadas con el aceite
Alta capacidad de aspiración para una rápida reducción de presión:
ideal para altas tasas de ciclo y tiempos reducidos de conformado y evacuación
Mayor disponibilidad del sistema:
menos intervenciones de servicio y mayores tiempos de funcionamiento continuo
Funcionamiento continuo energéticamente eficiente:
eficiencia optimizada y gran potencial de ahorro para producción 24/7
Resistencia a la humedad y a los ciclos de limpieza:
ideal para cámaras frigoríficas y zonas de alta higiene

Más información:

Concepto de filtrado: menos limpiezas, menos paradas

La serie BCV ofrece un sistema de filtración sofisticado:

Filtro integrado con cubierta transparente
Inspección visual sin necesidad de apertura
Previene paradas no planificadas
Mayor superficie de filtrado
Intervalos de limpieza más largos
Menos intervenciones en la línea en funcionamiento

Filter detail vacuum pump BCV 500

Esto hace que las bombas de garras Becker BCV sean especialmente adecuadas para su uso en termoformadoras en línea.

Ejemplo de cálculo: Ahorro energético en operación continua

Un ejemplo relevante para operadores
de termoformadoras en línea típicas

Situación inicial:
Bomba de paletas rotativas lubricada con aceite, 4 kW, operación 24/7

Equivalente BCV:
BCV 300 (bomba de garras), consumo de 2,9 kW

Ahorro por bomba

Consumo anual:

Paletas: 4,0 kW × 8.760 h = 35.040 kWh
BCV 300: 2,9 kW × 8.760 h = 25.404 kWh
Diferencia: 35.040 kWh - 25.404 kWh = 9.636 kWh/año

Ahorro anual:

9.636 kWh × 0,20 euros = 1.927 euros por año por bomba

Cost savings from a central vacuum system in the food industry

En el mismo escenario de funcionamiento, la bomba BCV 300 requiere solo 2,9 kW en lugar de 4,0 kW, ahorrando así 9.636 kWh o aproximadamente 1.927 € por bomba al año*.

Para una línea con 2–3 bombas, ahorros de 5.000 € anuales son realistas – sin considerar aún los beneficios de mantenimiento.

Con costes de mantenimiento reducidos (paletas, aceite, servicio), tiempos de retorno de inversión inferiores a 12 meses son absolutamente habituales.

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Escenarios típicos de termoformado para la serie BCV

Máquinas de alto rendimiento para carne y queso
Líneas de envasado MAP
Sistemas con alta tasa de utilización
Termoformadoras en zonas refrigeradas
Proyectos de retrofit para bombas problemáticas
Sistemas con exigentes requisitos de higiene y limpieza

Conclusión

La serie BCV es el nuevo punto de referencia para termoformadoras de bajo mantenimiento

Las bombas de garras BCV combinan:

✓	Reducción rápida de presión para altas tasas de ciclo
✓	Niveles de vacío estables para una calidad de envasado constante
✓	Sistema de compresión sin mantenimiento

✓	Largos intervalos de filtrado
✓	Alta eficiencia energética
✓	Robustez en entornos de producción exigentes

Las bombas de garras Becker BCV son la solución ideal para diseños OEM y proyectos de retrofit en termoformadoras en línea, donde la máxima disponibilidad y el mantenimiento mínimo son cruciales.

Además, las bombas de paletas rotativas lubricadas con aceite de la serie U5 se utilizan con frecuencia en termoformadoras en línea. Son una solución probada para aplicaciones que requieren un vacío final alto y constante, y se caracterizan por su fiabilidad y estabilidad de proceso.

Para caudales de aspiración especialmente altos o tiempos de evacuación cortos, los sistemas de envasado pueden ampliarse modularmente con boosters Roots RBP. En combinación con las bombas U5, permiten un aumento significativo del rendimiento: ideales para termoformadoras en línea de alto rendimiento con gran capacid.

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