Rivoluzionare le prestazioni delle fresatrici CNC con la tecnologia del vuoto a camme funzionante a secco
Röchling Engineering Plastics (India) Pvt. Ltd
Vadodara, Gujarat
Röchling Engineering Plastics (India) Pvt. Ltd., con sede a Vadodara, nel Gujarat, è un'azienda leader nella produzione di tecnopolimeri ad alte prestazioni per applicazioni industriali. L'azienda utilizza avanzate fresatrici CNC per la lavorazione di precisione, dove un sistema di aspirazione affidabile è essenziale per trattenere saldamente i pezzi durante il processo di lavorazione e garantire una qualità costante del prodotto.
Nell’odierno contesto produttivo altamente competitivo, le industrie sono costantemente alla ricerca di soluzioni per migliorare l’efficienza, ridurre i costi operativi e adottare tecnologie sostenibili. Roeching Industries ha recentemente compiuto un passo significativo in questa direzione, sostituendo il proprio sistema di aspirazione per fresatrici CNC, passando da una pompa ad anello d’acqua convenzionale a una moderna pompa a camme funzionante a secco BCV 300 da 300 m³/h.
La sfida
Il cliente utilizzava una pompa ad anello d’acqua convenzionale per il fissaggio dei pezzi durante la fresatura CNC. Sebbene il sistema soddisfacesse i requisiti di base del processo, presentava diverse difficoltà operative. Il consumo continuo di acqua aumentava i costi delle utenze e generava acque reflue che dovevano essere smaltite. Il sistema esistente richiedeva inoltre una manutenzione frequente, con conseguenti costi operativi più elevati e interruzioni periodiche della produzione. Inoltre, le fluttuazioni nelle prestazioni del vuoto influivano sulla stabilità del fissaggio dei pezzi, fattore critico per garantire la precisione di lavorazione e la produttività. Poiché i produttori puntano sempre più su una produzione sostenibile ed efficiente dal punto di vista energetico, il cliente desiderava una soluzione di vuoto moderna in grado di migliorare l’affidabilità, riducendo al contempo le spese operative.
Consulenza al cliente e soluzione
Il cliente utilizzava una pompa a vuoto convenzionale ad anello d’acqua di un altro produttore. Becker è stata contattata per valutare l’applicazione e raccomandare una soluzione sostitutiva più efficiente dal punto di vista energetico.
Il cliente non aveva in mente una tecnologia sostitutiva specifica. Dopo uno studio dettagliato dell’applicazione, discussioni tecniche e una valutazione dei costi operativi, il progetto ha avuto inizio attraverso un approfondito confronto tecnico con il cliente volto a valutare i limiti del sistema di vuoto esistente. Anziché limitarsi alla semplice sostituzione della pompa, gli ingegneri Becker hanno condotto una valutazione dell’applicazione, esaminato il processo di fresatura CNC e analizzato il fabbisogno di vuoto del cliente. Sulla base di questo studio, Becker ha raccomandato di sostituire la pompa per vuoto ad anello d’acqua con una per vuoto a camme funzionante a secco BCV 300 integrata con un serbatoio di accumulo del vuoto da 1000 litri. Il serbatoio di raccolta garantisce una riserva di vuoto stabile durante i picchi di domanda, assicurando un fissaggio continuo e affidabile dei pezzi per tutto il ciclo di lavorazione. Il cliente ha scelto la soluzione Becker dopo aver compreso i vantaggi in termini di costi operativi, di manutenzione e a lungo termine offerti dalla tecnologia del vuoto a camme funzionante a secco.
La pompa per vuoto ad anello d’acqua esistente è stata sostituita con successo con una pompa per vuoto a camme funzionante a secco BCV 300 da 300 m³/h. Il nuovo sistema è stato progettato per fornire una fonte di vuoto stabile per le applicazioni di fissaggio nella fresatura CNC, eliminando, al contempo, la necessità di utilizzare acqua.
Il serbatoio di raccolta funge da serbatoio di vuoto, garantendo la disponibilità immediata del vuoto e mantenendo la stabilità del sistema durante i picchi di domanda.
Successivamente abbiamo acquisito un ordine per tre pompe BCV 300 e un secondo ordine relativo a una pompa per vuoto lubrificata a olio U 5.101, dotata di un serbatoio del vuoto da 500 litri e destinata a un'applicazione di fissaggio sottovuoto.
Vantaggi
- Funzionamento al 100% privo di acqua
- Costi di esercizio e manutenzione ridotti
- Maggiore stabilità del vuoto e precisione di lavorazione
- Tempi di fermo ridotti e intervalli di manutenzione prolungati
- Maggiore produttività e affidabilità del sistema
- Funzionamento ecocompatibile senza produzione di acque reflue
Risultati
A seguito della messa in servizio, il cliente ha riscontrato miglioramenti significativi nelle prestazioni complessive del sistema.
Il vantaggio più immediato è stata la completa eliminazione del consumo idrico, che ha consentito di eliminare sia i costi delle utenze legati all’acqua di tenuta sia la necessità di smaltire le acque reflue. Le esigenze di manutenzione sono state notevolmente ridotte, abbassando i costi di assistenza e riducendo al minimo i tempi di fermo della produzione.
L’integrazione della BCV 300 ha garantito un’erogazione di vuoto stabile e costante, migliorando il serraggio dei pezzi durante le operazioni di lavorazione e favorendo una maggiore precisione di lavorazione. Anche la tecnologia a camme funzionante a secco ad alta efficienza energetica ha contribuito a ridurre i costi operativi, migliorando al contempo l’affidabilità complessiva del sistema.
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Autore: Gebr Becker India Vacuum Pumps Pvt. Ltd.