集中式真空系统如何帮助一家玩具厂将能耗降低89%,并在6个月内收回投资。
3台贝克尔爪式泵取代了221台真空喷射器。
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挑战 |
解决方案 |
成果 |
关于客户
位於粵港澳大灣區核心製造樞紐的一家玩具廠——應客戶要求,我們暫不透露其名稱——是一家典型的設備密集型玩具製造企業。作为全球知名玩具品牌的长期供应商,该工厂年产塑料玩具超过7000万件。
- 工厂类型:设备密集型,注塑机密集分布于多个车间
- 核心工艺:注塑成型需要真空来实现脱模、工件夹持和定位
- 原有配置:每台注塑机均配备一台专用的 CONVUM 真空顶出装置
- 应用:为全厂注塑机提供真空供应
- 挑战:通过221台分散式真空顶出器提供真空
该工厂曾使用221台分散式真空顶出器为注塑机提供真空。这种配置导致了以下问题:
| ⚠ | 能耗高 221个吸盘持续消耗大量压缩空气,导致电费成本攀升 |
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| ⚠ | 噪音污染 在空间狭小的车间内,221台喷射器同时运行,导致环境持续嘈杂 |
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| ⚠ | 工艺不稳定 真空压力随压缩空气供应量波动,导致产品一致性受影响 |
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| ⚠ | 维护负担 每个喷射器都需要定期更换过滤器,这增加了大量的人工成本和维护费用。 |
| 参数 | 值 |
| 已安装的真空喷射器总数 | 221台 |
| 每台CV-10HS的空气消耗量 | 45 升/分钟(压缩空气) |
| 每台CV-15HS的空气消耗量 | 105 升/分钟(压缩空气) |
| 总压缩空气消耗量 | 约 973 立方米/小时(现场测量值) |
| 换算系数 | 1千瓦电能 ≈ 6立方米压缩空气 |
| 年用电量 | 约 1,152,000 千瓦时 |
| 电价 | 0.69 人民币/千瓦时 |
| 年用电成本 | 约794,880元 |
| 预计年维护成本 | 约100,000元人民币 |
年度总成本:近90万元人民币
这些问题给一家为全球知名玩具品牌供货的大批量制造商带来了流程风险,并导致运营成本上升。
无缝集成:一套中央无油式贝克尔BCV 500 FD爪式系统
Becker在现场分析了实际的真空度和流量需求,检查了泄漏情况,并评估了能耗和负载峰值。分析表明,一套中央无油式Becker BCV 500 FD爪式真空系统不仅能提供稳定的性能,还能显著降低总体运营成本。
实施的解决方案:
- 3× 贝克尔 BCV 500 FD 爪式真空泵 (2台运行 + 1台备用),每台额定流量460 m³/h,工作压力-70 kPa
- 中央真空分配系统,通过管道连接至所有注塑机
- 基于需求的控制,实现最佳能效
- 紧凑的 FD 设计,节省宝贵的占地空间
为何选择 BCV 500 FD 爪式真空泵?
贝克尔的爪式真空泵基于三项核心原则,使其在传统真空技术中脱颖而出:
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100% 无油运行 贝克尔爪式真空泵采用100%无油压缩技术,且运行过程中无接触。干式爪式机构消除了生产环境中油污污染的风险,并避免了处理废油带来的成本和麻烦。 |
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维护需求极低 非接触式工作原理意味着转子之间不存在内部摩擦和磨损。结合集成过滤和风冷系统,这使得该真空泵维护需求极低,既降低了运营成本和备件需求,又最大限度地提高了效率和生产力。 |
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高能效 得益于较低的电机额定功率,贝克尔(Becker)的高能效爪式真空泵运行成本也极具竞争力。精密的爪片设计在确保高效率的同时实现低能耗,将运行成本降至最低。 |
BCV 500 FD 完全无油运行
该真空泵专为连续运行而设计,几乎无需维护。透明的过滤器盖还使进气过滤器的检查变得快捷简便。
改用贝克尔真空技术后的成效
通过采用贝克尔 BCV 500 FD 爪式真空系统,该玩具厂取得了以下成果:
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能源费用降低 |
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更清洁、更安静的生产环境 无油雾、无需换油,噪音水平从90分贝以上降至75分贝以下。 |
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生产停机次数减少 集中式系统可提供稳定的压力,从而直接提高产品良率。 |
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维护工作量更低 无油且几乎无需维护。年度维护成本降至7,500元人民币,比之前降低了92.5%。 |
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操作更简便 监控更简便,维护计划更可预测 |
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降低了意外停机的风险 2台主用、1台备用配置确保例行维护期间不会出现停机。 |
| 参数 | 之前 | 之后 |
| 设备数量 | 221个喷射器 | 3 BCV 500 FD 爪式真空泵 |
| 年用电成本 | 794,880 人民币 | 89,424 人民币 |
| 年度维护成本 | 100,000 人民币 | 7,500 人民币 |
| 年度总运营成本 | 894,880 人民币 | 96,924 人民币 |
| 噪音水平 | >90 分贝 | <75 dB |
每年节省约798,000人民币——六个月内即可完全收回投资。
常见问题解答(FAQ)
| 这家玩具厂使用的是哪款贝克尔泵? |
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该工厂安装了一套中央干式爪式真空系统,配备3台 BCV 500 FD 泵(2台运行+1台备用),每台在-70 kPa时的额定流量为460 m³/h,其中包括一个中央真空分配系统,通过管道连接至所有注塑机。 |
| BCV500 FD 用于哪些应用? |
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这些泵用于为整个工厂的注塑机提供真空,特别是在塑料玩具零部件生产中用于脱模、零件固定和定位。 |
| 贝克尔的解决方案是如何解决这一问题的? |
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通过采用带按需控制功能的中央无油真空供应系统。这确保了稳定的真空度,大幅减少了维护工作,营造了更安静的生产环境,并减少了生产中断——同时将能源成本降低了近90%。 |
| 客户为何选择贝克尔? |
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客户选择贝克尔是因为 BCV 500 FD 爪式泵采用了无油技术,为注塑成型提供可靠的真空性能,维护需求极低,并配备节能的集中式真空系统——投资回收期不到六个月。 |
| BCV 500 FD 与之前的顶出器配置相比如何? |
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与 BCV 500 FD 完全无油运行,几乎无需维护,仅需定期检查间隙,运行噪音低于75分贝,并能提供不受压缩空气波动影响的稳定真空——从而消除了221台分散式排气器带来的高能耗、噪音及维护负担。 |
定制化真空解决方案
每家制造工厂都有其独特的运行条件、预算和优先事项。无论您的优先考虑是最低的长期运营成本、前期投资与运营成本之间的平衡,还是最佳的性价比和最快的投资回收期,我们都能设计出最符合您特定需求的集中式真空系统。
3 台泵取代了 221 台真空喷射器。每年节省 800,000 元人民币。六个月内收回投资。这些不仅仅是数字——它们代表了我们为客户带来的切实价值。
如果您所在的设施也在考虑升级真空系统,我们诚邀您联系我们,获取免费的现场评估和量身定制的改造方案。
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Author: Becker Vacuum & Air Equipment (Shanghai) Co. Ltd.