包装ライン向けセントラルシステム 

生産環境のクリーン化・低騒音化・高効率化を実現

現代の食品製造業は、エネルギーコストの上昇、より厳格化する衛生規制、そして最大効率を達成するための包装ラインの高稼働維持など、複数の課題に直面しています。多くの個別ポンプを各装置に分散配置する従来の真空システムは、生産エリア周辺に熱やオイルミストを発生させる原因となるだけでなく、不要なエネルギー消費や高いメンテナンスコストを招く要因となっています。

 

ベッカーのセントラルシステムは、共通の真空ネットワークを介して、複数の包装ラインへの高効率・高信頼・高衛生な真空供給を実現します。これにより、明確な投資回収、運用コストの削減、およびプロセス品質の顕著な向上が可能となります。

 

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Centralised vacuum supply system for food production

大規模食品加工工場において、セントラルシステムが不可欠とされる理由 

生鮮食品や乳製品、さらには大規模な食肉処理・解体工場にいたるまで、産業用製造環境のさまざまな製造工程において真空が必要とされています。     セントラルシステムは、共通の配管ネットワークを介して、ピーク負荷やシフト運転の影響を受けることなく、すべての真空使用箇所へ需要に応じた安定した供給を可能にします。  

 

セントラルシステムには、構造上大きなメリットがあります: 

 

Vacuum supply for primary packaging

 

均一な残存酸素濃度の維持およびシール品質の安定化 

深絞り包装機 | トレイシーラー | チャンバー式包装機 | スキン包装・ガス置換包装(MAP)


Vacuum supply food safety

 

高い製品品質と食品安全性の向上 

真空タンブラー | 真空カッター | 真空充填機 | 内臓除去 | 脊髄除去 


Operational safety of the vacuum supply

 

労働衛生基準の向上および運用安全性の実現 

洗浄・廃棄システム | カッティングラインまたは自動投入機の排気 


ベッカー セントラルシステムのメリット 

セントラルシステムには、数多くのメリットがあります:

 

Central vacuum system energy savings

最大50%の
エネルギー削減 

ベッカーのセントラルシステムには、以下の高度な制御・機能が採用されています:
  • 負荷追従制御 
  • ブースター最適化機能 
  • 需要に応じたインバータ速度制御 (VSD) 
  • 部分負荷運転時における個別モジュールのシャットダウン機能

ベッカーのセントラルシステムは、24時間年中無休で稼働する分散型の個別ポンプと比較して、エネルギー消費量を最大50%削減できます。これは、個別ポンプ運用から切り替えることで得られる、コスト削減の最も大きな要因となっています。

Reduced maintenance costs for the central system
保守・メンテナンスコストの大幅な削減 
各装置への個別配置に代わり、セントラルシステムは以下を提供します: 
  • 総ポンプ台数の削減 
  • アクセス性に優れた機械室への集約
  • 予測可能な保守・サービス周期の確立
  • 突発的なライン稼働停止の削減

これは、製品のライフサイクル全体における総所有コストの劇的な削減を意味します。

Reduced heat generation
衛生上のメリットおよび生産エリアにおける排熱の抑制
  • 包装エリア内におけるポンプ設置の完全な排除l
  • オイルミスト・排熱の排除、および騒音の抑制 
  • 衛生管理エリア外部へのポンプ配置
  • 厳格な国際食品安全規格やEU衛生規則(IFS、BRC、EU 852/2004)への適合

クリーンかつ低温で、より快適な作業環境を実現します。

 

Process reliability thanks to the central system’s modular architecture

最高水準のプロセス信頼性および モジュール構成による冗長性の確保

ベッカーのシステムは、以下の特長により確実な真空供給を保証します:

  • モジュール設計 
  • ピーク負荷時の自動切り替え機能
  • 24時間365日の連続運転を支える高い可用性
  • 重要な生産ラインに対するバックアップ設計

ポンプが故障した場合でも、生産を中断することなく継続できます。

Central vacuum system for damp environments
高湿度および高タンパク質含有
プロセス環境における適応性

特に大規模な食肉処理工場は、以下のような過酷な環境条件にさらされています:

  • 蒸気による負荷 
  • 高湿度  
  • 空気中の微粒子や有機物質

ベッカーのシステムは、これらの課題に確実かつ効率的に対応し、メンテナンスの手間を抑えるよう設計されています:

 

  • 低圧・連続運転に対応するロータリーベーン式オイル真空ポンプ
  • 急速減圧を可能にするルーツブースターポンプ 
  • 高度なドレン管理システム
  • 耐食性に優れたコンポーネントの採用

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包装機の台数などを入力して、「計算する」をクリックすると、どれくらい省エネ、コスト削減ができるのかを調べることができます。

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대형 식품 가공 공장의 대표 적용 사례

Becker는 높은 부하 변동, 긴 배관 거리, 다양한 공정 요구사항에 대응할 수 있도록 맞춤형 중앙 진공 시스템을 제공합니다.

 

  • 内臓除去 
  • 脊髄除去 
  • 衛生・吸引システム 

  • カッター 
  • 真空タンブラー 
  • 充填ライン 

  • 深絞り包装機 
  • トレーシーラー 
  • ガス置換包装(MAP)/環境制御包装(CAP)/スキンパック包装 

  • チーズ製造 
  • 充填ライン 
  • ろ過・乾燥工程 

システムデザイン :

オイル真空ポンプ(補助ポンプ) + ルーツブースター で 最大限のパフォーマンスを発揮 

ロータリーベーン式オイル真空ポンプが実現するメリット 

  • 包装およびプロセス真空用途における、連続到達圧力の維持 
  • 水分およびタンパク質汚染に対する高度な耐性 
  • 連続運転時における高いエネルギー効率 
  • セントラルシステムに最適な補助ポンプ 

ルーツブースターポンプが保証するメリット 

  • 大幅な負荷変動に対する迅速な減圧性能の実現 
  • 低真空領域における最大排気速度の確保 
  • 高性能パッケージング工程および大規模ラインへの高い適合性 

System architecture oil-lubricated rotary vane vacuum pump roots booster vacuum pump

ベッカーのセントラルシステムは、ロータリーベーン式オイル真空ポンプ(U5/U4シリーズ)とRBPシリーズのルーツブースターを組み合わせています。 –これは現在、食品製造における高性能セントラルシステムの業界標準となっています。 

 

 

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なぜベッカーがセントラルシステムの理想的なパートナーなのか

食品製造分野における数十年に及ぶ卓越した専門知識と実績 

衛生面に配慮したシステム設計 

全世界を網羅するサービスおよび保守部品の供給インフラ 

優れたエネルギー効率の達成と総所有コストの最適化 

工場全体の要件に合わせた最適なカスタマイズ設計 

確かな実績に基づく、高信頼性のOEMパートナーシップ 

Central

ベッカーは、個別のポンプ単体という概念にとどまらず、 生産ライン全域を網羅する包括的なプロセスソリューションの視点からアプローチします。

ベッカー セントラルシステムによる包装ラインの最適化

ベッカーのセントラルシステムは、包装ラインの効率性、衛生面、そして信頼性を高めます。 

 

セントラルシステムの導入により、食品製造事業者は以下のメリットを得ることができます:  

エネルギーコストの大幅な削減 

メンテナンスおよびサービスコストの劇的な削減 

安定した真空状態による製品品質の向上 

最大限のシステムおよび供給信頼性 

衛生的に最適化された生産環境  

これにより、セントラルシステムは現代の食品製造施設における、最も経済合理性に優れた投資の一つとなります。 

 

個別のお見積もりやご提案については、ぜひお気軽にお問い合わせください。– oまた、食品産業向けのその他のソリューションもあわせてご覧いただけます。 

 

ご相談・お問い合わせ 食品産業向け真空ポンプの概要

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ベッカーエアーテクノ株式会社
〒108-0023
東京都港区芝浦3-7-12 シグマビル4F

 

Tel : 03-5418-5131

 

 

 

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