Pompe à vide pour traitement des aliments

Compression sans huile, technologie du vide flexible et conforme aux normes alimentaires

Une propreté absolue et des normes d'hygiène de haut niveau sont essentielles dans les processus alimentaires sensibles. Toute contamination de l'huile de la pompe peut entraîner des pertes de lots, des rappels ou des non-conformités IFS/BRC.

 

Les exigences en matière de sécurité, de traçabilité et de stabilité des processus ne cessent de croître tout au long de la chaîne de production. Les installations modernes de transformation des aliments équipées de pompes à vide doivent donc non seulement fonctionner de manière sûre et efficace, mais aussi et surtout répondre aux normes d'hygiène les plus strictes. Les technologies innovantes sans huile et les concepts d'installations bien conçus contribuent de manière décisive à garantir de manière fiable la qualité des produits, à minimiser les risques et à passer les audits en toute confiance.

 

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Food processing using filler, tumbler and cutter

La technologie à vis sans huile de la série Becker VADS est ici un choix sûr.

Même en parfait état, les systèmes lubrifiés peuvent libérer des aérosols d'huile minérale dans l'environnement de production. Pour les processus susceptibles d'entrer en contact avec les produits, cela accroît les exigences en matière d'évaluation des risques et de documentation d'audit, par exemple pour les lubrifiants H1 (IFS/BRC).

 

La technologie des vis sans huile est donc le choix le plus sûr :

  • La série Becker VADS comprime 100 % sans huile, ce qui élimine le risque de contamination par l'huile de la pompe dans l'industrie alimentaire. Il s'agit d'un avantage clé pour les audits IFS et BRC.
  • Moins de composants (pas de circuit d'huile) : exigences réduites en matière d'entretien
  • Qualité constante du processus grâce à des pressions finales stables et à un fonctionnement à vitesse contrôlée

Note sur la classification : Pour les processus dynamiques très humides avec des chutes de pression extrêmement rapides (par exemple, le refroidissement sous vide de grandes chambres de cuisson), on utilise souvent des pompes à palettes lubrifiées et des surpresseurs Roots. Pour l'industrie alimentaire, qui met l'accent sur l'hygiène et la conformité aux audits, les pompes à vide à vis sans huile de la série VADS constituent un choix intelligent.

Cross-sectional view of a screw vacuum pump profil

Domaines d'application des pompes à vide sans huile dans diverses applications alimentaires

Les pompes VADS de Becker sont spécialement conçues pour la production alimentaire. La série VADS couvre les applications de vide typiques où une pureté maximale, une réponse dynamique et une performance stable du processus sont cruciales. Elles fonctionnent sans huile, ce qui minimise les risques de contamination et garantit des processus sûrs et hygiéniques dans la production d'aliments sensibles.

  • Dégazage des liquides (sauces, crèmes, huiles, vinaigrettes) :
    Moins de poches d'air, meilleure texture, qualité constante
  • Mélange/pétrissage sous vide (émulsions, pâtes, sauces) :
    Structure plus fine, moins de poches d'air. Améliore la texture. Prolonge la durée de conservation.
  • Extraction sous vide (arômes, composants végétaux) :
    Extraction douce à basse température. Maintient l'intégrité naturelle des ingrédients. Améliore le rendement des arômes.
  • Temps de séchage sous vide (poudres, épices, ingrédients fonctionnels) :
    Séchage plus rapide, pressions finales stables, air de traitement exempt d'huile. Préserve la couleur et la saveur. Augmente la durée de conservation.
  • Transport sous vide (composants pulvérulents/fins) :
    Transport hygiénique et sans huile d'ingrédients sensibles. Réduction de la poussière. Amélioration de la sécurité. Réduction de la contamination.

Exemples pratiques :

 

Le refroidissement sous vide réduit rapidement la pression dans une chambre ; l'eau s'évapore à des températures plus basses et extrait la chaleur du produit.

 

Les avantages de ce processus sont les suivants

des temps de refroidissement de 20 à 40 % plus courts, une qualité de produit plus stable, une perte de poids réduite, une transformation ultérieure rapide (découpe/emballage).

Vacuum cooling of baked goods

Sélection d'un système typique :

Pompes primaires à palettes lubrifiées et surpresseurs Roots pour une réduction de pression plus rapide, des charges de gaz élevées et des cloches sous vide de grande taille.

 

Si la conformité à l'audit et une chambre de compression sans huile sont des priorités (proximité du produit, exigences strictes en matière d'hygiène), nous travaillerons avec vous pour examiner l'utilisation des VADS dans votre processus de production.


Sous vide, l'eau commence à s'évaporer à 20-40°C. Les fruits sensibles peuvent ainsi être séchés en douceur sans être chauffés. La couleur, l'arôme et les nutriments sont préservés, le séchage est plus rapide qu'avec l'air chaud et nécessite beaucoup moins d'énergie qu'avec la lyophilisation.

Vacuum drying of fruits

Un choix de système typique pourrait être : des pompes primaires lubrifiées plus un surpresseur Roots (charges élevées d'humidité/vapeur, grands conteneurs). Les solutions VADS sans huile sont utiles dans les zones liées aux produits et dans les environnements où l'hygiène est critique, comme dans les étapes du processus en aval.


Lors du dégazage, les gaz dissous tels que l'air ou le CO₂ sont délicatement éliminés des liquides afin de garantir la qualité, la stabilité et la durée de conservation. Cela permet d'éviter la formation de mousse, d'oxydation ou de bulles dans les produits sensibles tels que les jus, les sirops ou les huiles.

Degassing liquids

Dans ce cas, le choix d'un système typique se porterait sur des pompes primaires lubrifiées combinées à des surpresseurs Roots lorsque des charges de gaz élevées ou de grands volumes sont traités. Les pompes à vis VADS sans huile conviennent aux zones où l'hygiène est critique et où les produits sont en jeu, car elles minimisent les risques de contamination tout en assurant des niveaux de vide continus.


La série VADS - pompes à vide à vis sans huile

Becker VADS 250

Capacité d'aspiration : 250 m³/h

Chambre de compression sans huile, peu d'entretien

Idéal pour les processus discontinus et les lignes continues mettant l'accent sur l'hygiène.

Demander un devis Découvrez la série Becker VADS 250

Oil-free compressing screw vacuum pump


Becker VADS 1500

Capacité d'aspiration : 1 500 m³/h

Pour les grandes installations de traitement et les charges de gaz élevées

Pression finale stable, performances robustes

Demander un devis Découvrez la série Becker VADS 1500+

Vacuum pump 1500 m³/h VADS 1500+


 

Technologie de vis à sec (rotor sans contact → émissions minimales de particules)

Faibles températures de fonctionnement, fonctionnement silencieux

Pas d'huile dans la chambre de compression → pas de contamination du produit


La conception de la série VADS est adaptée aux processus alimentaires critiques en matière d'hygiène. Elle répond aux principales exigences en matière de nettoyage, de sélection des matériaux et de conformité aux audits, fournissant ainsi une base fiable pour des applications conformes aux normes.

 

  • Conception conforme aux normes alimentaires : surfaces lisses et faciles à nettoyer, matériaux résistants à la corrosion
  • Chambre de compression sans huile → aucun risque lié à l'huile minérale, AuditPlus pour IFS/BRC
  • Conçu pour minimiser les émissions de particules et faciliter le nettoyage
  • Documentation et preuves pour les audits disponibles sur demande

Valeurs indicatives

  • Capacité d'aspiration/temps de cycle :
    taille du lot, temps de mise sous vide cible, charge de gaz

  • Pression finale/pression du processus :
    exigences de l'opération de l'unité (dégazage, extraction, séchage, mélange)

  • Mode de fonctionnement :
    discontinu ou continu
    → VARIAIR recommandé pour les changements de charge

  • Hygiène/audit :
    Proximité du produit, risque de contamination
    → préférence pour les systèmes sans huile (VADS)

Distinction pratique (importante)

  • Refroidissement sous vide (produits de boulangerie) et séchage sous vide (fruits) :
    dans la pratique, souvent une pompe primaire lubrifiée (U5./U4.) plus un surpresseur Roots (RBP)
    → dynamique maximale, traitement robuste de l'humidité.

  • Dégazage/extraction/mélange avec contact avec le produit et accent mis sur l'audit :
    VADS 250/1500 (sans huile) + VARIAIR
    → sans contamination, économe en énergie, contrôlable.

Nous apportons notre soutien en matière de conception, de profils de charge, de comparaison énergétique et de documentation relative aux certificats.


Les conditions du processus peuvent fluctuer - la taille des lots, les charges de gaz et les profils de pression sont rarement constants. Avec Becker VARIAIR, les pompes Becker VADS s'adaptent automatiquement à la demande réelle grâce à un fonctionnement à vitesse contrôlée.

 

Avantages

  • Débit volumétrique réglable jusqu'à 100% : point de fonctionnement toujours optimal
  • Démarrage progressif (électronique intégrée) : protège le réseau et la mécanique, réduit les pics de démarrage
  • Économies d'énergie prouvées par rapport aux systèmes non régulés, moins de production de chaleur, durée de vie plus longue

Résumé

Quelle pompe à vide sans huile convient le mieux à votre procédé ?

Nos experts en applications peuvent vous aider avec :

Conception en fonction des gaz de process, du profil de pression, de la durée du cycle.

Optimisation de l'énergie et du coût total de possession via VARIAIR

Exigences en matière d'hygiène et d'audit (IFS/BRC)

Décision technologique : VADS (sans huile) vs. lubrifié plus booster Roots pour les processus dynamiques et humides

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Nous contacterVue d'ensemble : Pompes à vide pour l'industrie alimentaire

VADS 250
VADS 250
Pompes à vide à vis

290 m³/h · ≤0,1 mbar · 170…340 Hz

 

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VADS 1500+
VADS 1500+
Pompes à vide à vis

1380 m³/h · 200 mbar · 170…340 Hz

 

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RBP 500
RBP 500
Pompes Booster Roots

50 Hz: 500 m³/h · 60 p/p

60 Hz: 600 m³/h · 60 p/p

 

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U 5.201
U 5.201
Pompes à vide à palettes, lubrifiées

50 Hz: 200 m³/h · ≤0,1 mbar

60 Hz: 240 m³/h · ≤0,1 mbar

 

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RBP 1000
RBP 1000
Pompes Booster Roots

50 Hz: 1000 m³/h · 60 p/p

60 Hz: 1200 m³/h · 60 p/p

 

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U 5.301
U 5.301
Pompes à vide à palettes, lubrifiées

50 Hz: 300 m³/h · ≤0,1 mbar

60 Hz: 360 m³/h · ≤0,1 mbar

 

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RBP 2000
RBP 2000
Pompes Booster Roots

50 Hz: 2000 m³/h · 60 p/p

60 Hz: 2400 m³/h · 60 p/p

 

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U 4.630 F/K
U 4.630 F/K
Pompes à vide à palettes, lubrifiées

50 Hz: 624 m³/h · 0,5 mbar

60 Hz: 732 m³/h · 0,5 mbar

 

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