Pompes à vide pour le laminage, le revêtement et le pressage à membrane

Une qualité de surface constante commence par un vide précis

En laminage, revêtement et pressage à membrane, le vide façonne directement le résultat. Un niveau de vide stable est ce qui génère une force de pression uniforme sur toute la surface. C’est ce qui garantit un collage uniforme et fiable des placages, films et revêtements.

 

Les pompes à vide Becker constituent la base de résultats de revêtement précis et reproductibles, que vous réalisiez des premières séries ou une production industrielle en continu.

 

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illustration of a laminating and coating machine

Les avantages Becker en un coup d'œil

 

  • Qualité constante des revêtements et du collage

  • Moins d'inclusions d'air et moins de rebuts

  • Des process stables, même lors de longs cycles de fonctionnement

  • Solutions adaptées pour de nouveaux systèmes, des modifications et des remplacements

  • Support technique pour la dimensionnement des systèmes et l'optimisation des procédés

3 icons illustrating the advantages of Becker vacuum pumps in laminating

Comprendre le processus : comment le vide affecte la qualité

 

Pour les applications de presse à membrane, le vide est l'une des principales variables de contrôle du procédé. En influençant directement la pression de contact, la répartition des matériaux et les performances d'adhésion, le vide joue un rôle crucial pour garantir la qualité du produit final.

 

Un système de vide correctement conçu garantit :

  • une élimination fiable de l'air de la colonne de presse

  • une répartition uniforme de la pression sur toute la surface

  • un collage sans contrainte des matériaux

  • des résultats cohérents et reproductibles entre les lots

Ce qui fait vraiment la différence, c'est la pression maximale atteignable. Plus le niveau de vide est important et stable, plus la pression est répartie uniformément et plus la qualité de surface résultante est élevée.

Membrane-vacuum-press

Gamme de produits : la solution Becker adaptée à votre process

Becker propose une gamme de pompes à vide parfaitement adaptée aux applications de laminage et de revêtement. Elle s’adapte à différents environnements de production, des opérations fortement exposées à la poussière aux lignes de finition haut de gamme répondant aux exigences de qualité les plus strictes.

Série U5 – Performance maximale pour des objectifs de qualité exigeants

La série U5 de Becker repose sur une technologie à palettes lubrifiées haute performance et est utilisée chaque fois qu'un vide final très élevé et stable est nécessaire. Elle sert de base à des applications et des process exigeants où même la moindre déviation de qualité n'est pas acceptable.

 

Applications courantes
  • Collage de placages répondant à des exigences de qualité strictes

  • Finitions de surface premium

  • Production en grande masse dans la fabrication de meubles et de portes

 

Icon for ‘Safe working environment’

 

Icon for ‘Customised configuration’

 

Icon for ‘Simple integration’

 

Environnement de travail sécurisé

La séparation de l'huile en deux étages purifie efficacement l'air et empêche la contamination de l'air d'échappement.

Configuration sur mesure
Le système modulaire permet des configurations personnalisées selon les besoins individuels.
Intégration facile
Grâce à leur conception compacte, leurs connexions simples et leurs interfaces standardisées, ces pompes à vide sont faciles à intégrer, simplifiant à la fois l'installation et le fonctionnement.

 

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Série KVT – solution compacte pour la conception de systèmes flexibles

Les pompes VT et KVT de Becker, sans huile et nécessitant peu d'entretien, offrent une solution de vide compacte et silencieuse pour les petits systèmes ou les environnements d'atelier avec un espace limité. Elles s'intègrent facilement dans les machines existantes et conviennent particulièrement aux projets de rénovation ou aux applications décentralisées.

 

Applications courantes
  • Petites installations de revêtement

  • Ateliers et environnements de production flexibles

  • Modernisation des équipements existants

 

Icon for ‘Simple installation’

 

Icon for ‘Sustainable and resource-saving’

 

Icon for ‘Efficient and precise operation’

 

Installation facile
Le filtre à vide intégré procure des dimensions compactes et facilite l'installation.
Durabilité et économie de ressources
La compression sans huile garantit un fonctionnement sans émissions et réduit les besoins d'entretien.
Fonctionnement efficace et précis
La vanne de régulation de vide intégrée permet un réglage précis du point de fonctionnement, garantissant des performances optimales.

 

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Exemples d'applications : vide dans des conditions réelles de production

Becker en pratique

Becker bénéficie de plusieurs décennies d’expérience dans l’industrie du bois et maîtrise parfaitement les spécificités de ces applications. En combinant des pompes à vide robustes et résistantes à la poussière à une conception système spécifique à l'application et à un accompagnement technique de terrain, le résultat est un équipement fonctionnant de manière fiable dans des conditions de production réelles.

Nos partenaires bénéficient d'une performance stable, d'un effort d'entretien réduit et d'une qualité de revêtement toujours élevée, même en fonctionnement continu.

 

Lorsqu'on travaille avec des placages de haute qualité, une pression uniforme sur toute la surface est essentielle. C'est la seule façon d'obtenir des finitions parfaites sans bulles.

 

Exigences :

  • Vide final élevé et stable

  • Répartition uniforme de la pression

  • Fonctionnement fiable lors de longs cycles de pression

Veneer bonding in furniture manufacturing


Les composants de grand format exigent des performances de vide élevées. Il ne s’agit pas seulement de vitesse de pompage. C’est la stabilité du fonctionnement sur un grand nombre de cycles qui garantit une qualité constante.

 

Défis :

  • Grandes surfaces et volumes de chambres

  • Exposition à la poussière lors du traitement en amont

  • Résultats constants sur de longues séries de production

Surface coating in door manufacturing


FAQ et dimensionnement du système

 

La poussière fait partie du quotidien dans l'industrie du bois. Une filtration efficace est essentielle pour maintenir une production de vide stable et rentable.

 

Facteurs clés pour un fonctionnement fiable :

  • Séparation efficace de la poussière et des particules

  • Optimisation des surfaces filtrantes pour de longs intervalles de service

  • Intervalles de maintenance spécifiques à l'application

  • Gestion efficace de l'huile pour les systèmes lubrifiés

La conception robuste des pompes à vide Becker assure une longue durée de vie, même dans des environnements exigeants. Si nécessaire, le service Becker vous soutient rapidement et de manière fiable tout au long du cycle de vie de votre équipement.


Cela dépend du vide final requis et de la taille du système. Les pompes sans huile suffisent pour de nombreuses applications standards. Pour des exigences de qualité plus élevées, des systèmes plus puissants avec un vide final plus élevé sont généralement utilisés.


Un vide final élevé et stable assure une répartition homogène de la pression et évite les inclusions d’air. Le niveau exact dépend du matériau, de l'adhésif et des paramètres du procédé. Becker vous aide à définir les bons réglages.


Plusieurs facteurs doivent être pris en compte :

  • Taille de la presse à vide ou de la chambre

  • Temps de cycle et taux de production

  • Fuites à travers les matériaux ou les joints

  • Nombre de procédés parallèles

Un système correctement conçu établit un équilibre entre les performances, l'efficacité énergétique et la fiabilité du procédé.


La bonne solution technique nécessite une conception adéquate du système

Que vous planifiiez une nouvelle génération de presses, que vous amélioriez les équipements existants ou que vous amélioriez votre process :

l’utilisation d’une pompe à vide adaptée est essentielle pour garantir la qualité du produit, à l'efficacité et le coût d'exploitation.

 

Vos prochaines étapes :

  • Configurez votre application avec l'aide de spécialistes du vide

  • Obtenez des conseils techniques pour une configuration correcte du système

  • Évaluez les équipements existants et identifiez les possibilités d'optimisation

Becker vous accompagne de la planification initiale jusqu’à l’exploitation stable de votre installation, avec une attention constante portée à votre procédé et à l’obtention de résultats concrets.

 

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U 5.40 (XL K)
U 5.40 (XL K)
Pompes à vide à palettes, lubrifiées

50 Hz: 40 m³/h · 1 mbar

60 Hz: 48 m³/h · 1 mbar

 

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U 5.45
U 5.45
Pompes à vide à palettes, lubrifiées

50 Hz: 45 m³/h · 0,5 mbar

60 Hz: 54 m³/h · 0,5 mbar

 

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U 5.65 (XL K)
U 5.65 (XL K)
Pompes à vide à palettes, lubrifiées

50 Hz: 65 m³/h · 0,5 mbar

60 Hz: 78 m³/h · 0,5 mbar

 

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U 5.101
U 5.101
Pompes à vide à palettes, lubrifiées

50 Hz: 100 m³/h · ≤0,1 mbar

60 Hz: 120 m³/h · ≤0,1 mbar

 

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VT 4.25
VT 4.25
Pompes à vide à palettes, fonctionnant à sec

50 Hz: 25 m³/h · 150 mbar

60 Hz: 30 m³/h · 150 mbar

 

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VT 4.40
VT 4.40
Pompes à vide à palettes, fonctionnant à sec

50 Hz: 40 m³/h · 150 mbar

60 Hz: 48 m³/h · 150 mbar

 

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KVT 3.60
KVT 3.60
Pompes à vide à palettes, fonctionnant à sec

50 Hz: 55 m³/h · 100 mbar

60 Hz: 66 m³/h · 100 mbar

 

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KVT 3.80
KVT 3.80
Pompes à vide à palettes, fonctionnant à sec

50 Hz: 67 m³/h · 100 mbar

60 Hz: 78,5 m³/h · 100 mbar

 

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KVT 3.100
KVT 3.100
Pompes à vide à palettes, fonctionnant à sec

50 Hz: 98 m³/h · 100 mbar

60 Hz: 112 m³/h · 100 mbar

 

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