Systèmes de récupération des gaz anesthésiques (AGSS/AGFS) destinés aux hôpitaux et aux systèmes d'anesthésie

Élimination en toute sécurité des gaz anesthésiques excédentaires grâce à une alimentation en vide fiable

Lors des soins et des traitements prodigués aux patients dans les blocs opératoires, les salles de réveil et autres zones d'anesthésie, des gaz anesthésiques excédentaires sont générés au sein de l'environnement hospitalier. Ces gaz doivent être captés de manière fiable et complète, évacués de la zone de travail immédiate et acheminés en toute sécurité vers l'extérieur. C'est le rôle des systèmes de récupération des gaz anesthésiques (AGSS), également appelés systèmes d'évacuation des gaz anesthésiques (AGFS).

 

Les performances d’un tel système dépendent en grande partie de l’alimentation en vide utilisée. Celle-ci garantit que les gaz anesthésiques excédentaires sont extraits en continu et acheminés de manière contrôlée. Le débit d’air, le niveau de vide et le nombre d’unités terminales raccordées doivent tous être soigneusement adaptés pour assurer un fonctionnement fiable.

 

Becker propose des solutions de vide sans huile et sans contact pour les installations AGSS intégrées aux appareils et les installations centrales. Avec les soufflantes à canal latéral, les versions étanches aux gaz de la série SV, les soufflantes radiales et les pompes à vide à griffes BCV, une gamme de technologies est disponible pour s'adapter aux différentes conceptions de systèmes et aux exigences de performance.

Becker vacuum supply for anaesthetic gas extraction

Lors des soins et des traitements prodigués aux patients dans les blocs opératoires, les salles de réveil et autres zones d'anesthésie, des gaz anesthésiques excédentaires sont générés au sein de l'environnement hospitalier. Ces gaz doivent être captés de manière fiable et complète, évacués de la zone de travail immédiate et acheminés en toute sécurité vers l'extérieur. C'est le rôle des systèmes de récupération des gaz anesthésiques (AGSS), également appelés systèmes d'évacuation des gaz anesthésiques (AGFS).

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Les performances d’un tel système dépendent en grande partie de l’alimentation en vide utilisée. Celle-ci garantit que les gaz anesthésiques excédentaires sont extraits en continu et acheminés de manière contrôlée. Le débit d’air, le niveau de vide et le nombre d’unités terminales raccordées doivent tous être soigneusement adaptés pour assurer un fonctionnement fiable.

 

Becker propose des solutions de vide sans huile et sans contact pour les installations AGSS intégrées aux appareils et les installations centrales. Avec les soufflantes à canal latéral, les versions étanches aux gaz de la série SV, les soufflantes radiales et les pompes à vide à griffes BCV, une gamme de technologies est disponible pour s'adapter aux différentes conceptions de systèmes et aux exigences de performance.

 

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Becker vacuum supply for anaesthetic gas extraction

Qu'est-ce que l'aspiration des gaz anesthésiques ?

Le système de récupération des gaz anesthésiques (AGSS) sert à capter et à évacuer en toute sécurité les gaz anesthésiques excédentaires des postes d’anesthésie. Tandis que l’appareil d’anesthésie délivre les gaz nécessaires aux soins du patient, l’AGSS est chargé d’évacuer tout excès de gaz du système et de l’environnement immédiat. Cela permet d’éviter que les gaz anesthésiques excédentaires ne s’échappent de manière incontrôlée dans l’air ambiant. Par conséquent, l'évacuation des gaz anesthésiques constitue un élément essentiel de l'infrastructure moderne d'anesthésie dans les hôpitaux et les établissements de santé.

 

Selon la conception du système, les gaz sont collectés soit directement au niveau de l’appareil d’anesthésie, soit via un réseau central de canalisations reliant plusieurs blocs opératoires et zones de soins. Dans les deux cas, l’alimentation en vide garantit des performances d’extraction fiables et constantes.

Anaesthetic gas extraction in the operating theatre

Dans les pays germanophones, on utilise couramment le terme « AGFS » (Anaesthetic Gas Disposal System). Au niveau international, c'est le terme anglais « AGSS » (Anaesthetic Gas Scavenging System) qui s'est imposé.

 

Ces deux termes désignent la même fonction de base : la capture et l'évacuation en toute sécurité des gaz anesthésiques excédentaires.

 

Les faits essentiels en bref

  • Les termes AGFS et AGSS désignent la même fonction technique.
  • Ces deux systèmes sont utilisés pour évacuer les gaz anesthésiques en excès.
  • L'alimentation en vide est un élément essentiel de tout système AGFS.
  • Le dimensionnement du système repose sur le débit, le niveau de vide et le nombre de points d’extraction.
  • Les systèmes modernes peuvent fonctionner soit de manière centralisée, soit intégrés à des appareils individuels.

Le bon fonctionnement d'un système d'évacuation des gaz anesthésiques dépend de la conception adéquate du système d'alimentation en vide. L'objectif principal est de garantir qu'une capacité d'extraction suffisante soit disponible à tout moment pour capter en toute sécurité les gaz anesthésiques résiduels. Parallèlement, le système doit être conçu de manière à être à la fois économique et économe en énergie.

 

Les facteurs suivants sont généralement pris en compte lors de la phase de planification :

  • Nombre de points d'aspiration
  • Exigences en matière d'utilisation simultanée
  • Longueurs des canalisations et pertes de charge potentielles
  • Niveau de redondance requis
  • Architecture du système

La capacité d'aspiration requise et le niveau de vide admissible sont déterminés par la spécification AGSS, les points d'aspiration, les pertes dans les canalisations et les exigences de simultanéité. Le critère de référence principal est la performance requise au point d'aspiration le plus critique.

Les paramètres de fonctionnement réels dépendent donc toujours de la conception spécifique du système et des exigences propres au projet.


Le dimensionnement d'un système AGSS dépend du nombre d'unités terminales, ainsi que du débit d'air et du niveau de dépression requis.

Quelle technologie de vide est la mieux adaptée à la récupération des gaz anesthésiques ?

Le choix de la technologie de vide a un impact durable sur les performances, les besoins en maintenance et les coûts d'exploitation d'un système de récupération des gaz anesthésiques (AGSS). Becker propose trois concepts technologiques particulièrement bien adaptés aux applications de récupération des gaz anesthésiques :

Icon for operating principle of side channel blowers

 

Soufflantes à canal latéral SV

pour des applications intégrées aux équipements et décentralisées

Icon for operating principle of claw pumps

 

Pompes à vide à griffes BCV

pour les systèmes d'aspiration centralisés

Icon for operating principle of radial blowers

 

Soufflantes radiales RV

une alternative encore plus efficace aux soufflantes à canal latéral

Soufflantes à canal latéral SV pour applications AGSS

Dans de nombreux postes d'anesthésie, des soufflantes à canal latéral sont utilisées pour assurer l'alimentation en vide.

La série SV de Becker se caractérise par une conception compacte et fonctionne sans contact mécanique. Il n’y a aucun contact entre les composants mobiles à l’intérieur de la chambre de compression, ce qui réduit considérablement l’usure et les besoins en maintenance. La technologie à canal latéral est particulièrement bien adaptée aux applications nécessitant un fonctionnement continu et un débit d’air constant.

Becker SV 300 Seitenkanalverdichter

Soufflantes à canal latéral SV pour applications AGSS

Dans de nombreux postes d'anesthésie, des soufflantes à canal latéral sont utilisées pour assurer l'alimentation en vide.

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La série SV de Becker se caractérise par une conception compacte et fonctionne sans contact mécanique. Il n’y a aucun contact entre les composants mobiles à l’intérieur de la chambre de compression, ce qui réduit considérablement l’usure et les besoins en maintenance. La technologie à canal latéral est particulièrement bien adaptée aux applications nécessitant un fonctionnement continu et un débit d’air constant.

 

Becker SV 300 Seitenkanalverdichter

Avantages de la série SV :

✓   Compression sans huile et sans contact
✓   Performances stables sur toute la courbe de fonctionnement
✓   Faibles besoins d'entretien
✓   Grande fiabilité en fonctionnement continu
✓   Options d'installation compactes
✓   Idéal pour les applications OEM

Applications typiques :

  • Appareils d'anesthésie
  • Postes de travail individuels en bloc opératoire
  • Installations AGSS décentralisées
  • Applications médicales OEM
Les soufflantes à canal latéral sont particulièrement adaptées aux applications AGSS qui nécessitent un fonctionnement continu et un débit d'air défini pour chaque unité terminale.

Gas-tight side channel blowers for anaesthetic gas scavenging systems

Dans les applications de récupération des gaz anesthésiques, certaines conditions de fonctionnement peuvent exiger un niveau d'étanchéité plus élevé de la part des composants utilisés. Pour ces situations, Becker propose des versions étanches aux gaz de la série SV. Ces variantes ont été développées pour les applications dans lesquelles les gaz de process doivent être acheminés de manière contrôlée tout en minimisant les fuites.

 

En particulier lors du transfert et de l'évacuation des gaz anesthésiques, une conception de soufflante étanche aux gaz peut contribuer de manière significative à la fonctionnalité et à la fiabilité globales du système.

Benefits of gas-tight versions for vacuum generation:

  • Minimised potential leakage paths
  • Safe handling of process gases
  • Suitable for applications with increased leak-tightness requirements
  • Easy integration into existing system architectures
Les soufflantes à canal latéral étanches aux gaz permettent un transfert contrôlé des gaz anesthésiques et sont particulièrement adaptées aux applications exigeant une étanchéité renforcée.

Soufflantes à canal latéral à deux étages

*Vide relative

Pompes à vide à griffes BCV pour les systèmes AGFS centralisés

Dans les grands hôpitaux, plusieurs blocs opératoires et postes d’anesthésie sont souvent raccordés à un système d’alimentation commun. Pour ces installations centralisées, on utilise fréquemment des pompes à vide à griffes sans huile et sans contact. La série BCV de Becker fonctionne avec des rotors à griffes sans contact. En fonctionnement, les rotors tournent sans se toucher, ce qui signifie qu’il n’y a pas d’usure liée au contact entre les composants à l’intérieur de la chambre de compression.

 

Cette technologie est particulièrement adaptée aux systèmes comportant plusieurs unités terminales et soumis à des exigences élevées en matière de disponibilité et d'efficacité énergétique.

Becker BCV 300 FD Klauenvakuumpumpe

Pompes à vide à griffes BCV pour les systèmes AGFS centralisés

Dans les grands hôpitaux, plusieurs blocs opératoires et postes d'anesthésie sont souvent raccordés à un système d'alimentation commun.

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Pour ces installations centralisées, on utilise fréquemment des pompes à vide à griffes sans huile et sans contact. La série BCV de Becker fonctionne avec des rotors à griffes sans contact. En fonctionnement, les rotors tournent sans se toucher, ce qui signifie qu’il n’y a pas d’usure liée au contact entre les composants à l’intérieur de la chambre de compression.

 

Cette technologie est particulièrement bien adaptée aux systèmes comportant plusieurs unités terminales et soumis à des exigences élevées en matière de disponibilité et d'efficacité énergétique.

Becker BCV 300 FD Klauenvakuumpumpe

Avantages de la technologie BCV :

✓   Compression sans huile et sans contact
✓   Rendement énergétique élevé
✓   Adapté à un fonctionnement en continu
✓   Technologie nécessitant peu d'entretien
✓   Concepts de systèmes évolutifs
✓   Intégration dans des systèmes redondants

Applications typiques

  • Installations AGFS centralisées
  • Salles d'opération multiples
  • Hôpitaux soumis à des exigences élevées en matière de disponibilité
  • Systèmes de vide extensibles
Les pompes à vide à griffes sans huile sont particulièrement adaptées aux installations AGSS centralisées comportant plusieurs unités terminales et soumises à des exigences élevées en matière de fiabilité opérationnelle.

Soufflantes radiales RV pour des applications AGSS efficaces

Les soufflantes radiales acheminent le gaz sans contact mécanique à l'aide d'une roue à grande vitesse, ce qui les rend particulièrement adaptées aux applications AGSS nécessitant un fonctionnement continu et des débits d'air élevés. La série RV de Becker allie une conception compacte à des performances hautement efficaces dans sa plage de fonctionnement prévue.

 

Cette technologie peut être utilisée aussi bien dans des configurations intégrées à des appareils que dans des systèmes centralisés, à condition que le débit d’air, le niveau de vide et le point de fonctionnement correspondent aux exigences de l’application. Cela en fait une alternative performante aux soufflantes à canal latéral, en particulier dans les conceptions de systèmes où l’efficacité énergétique est un critère essentiel.

Becker VARIAIR RV 2.1944 Radialverdichter

Soufflantes radiales RV pour des applications AGSS efficaces

Les soufflantes radiales acheminent le gaz sans contact mécanique grâce à une roue à grande vitesse, ce qui les rend particulièrement adaptées aux applications AGSS nécessitant un fonctionnement continu et des débits d'air élevés.

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La série RV de Becker allie une conception compacte à des performances hautement efficaces dans sa plage de fonctionnement prévue.

 

Cette technologie peut être utilisée aussi bien dans des configurations intégrées à des appareils que dans des systèmes centralisés, à condition que le débit d’air, le niveau de vide et le point de fonctionnement correspondent aux exigences de l’application. Cela en fait une alternative performante aux soufflantes à canal latéral, en particulier dans les conceptions de systèmes où l’efficacité énergétique est un critère essentiel.

 

Becker VARIAIR RV 2.1944 Radialverdichter

Avantages de la technologie des camping-cars :

✓   Compression sans huile et sans contact
✓   Rendement élevé au point de fonctionnement prévu
✓   Adapté à un fonctionnement en continu
✓   Peu d'entretien requis
✓   Intégration compacte
✓   Régulation à vitesse variable pour un ajustement des performances en fonction de la demande

Applications typiques :

  • Systèmes AGSS intégrés aux appareils et décentralisés
  • Installations AGSS centralisées fonctionnant dans une plage de performances adaptée
  • Applications nécessitant un débit d’air continu
  • Solutions OEM à haut rendement énergétique pour la technologie médicale
Les soufflantes radiales sont particulièrement adaptées aux applications AGSS qui nécessitent un fonctionnement continu ; elles sont conçues pour répondre à des exigences spécifiques en matière de débit d'air et de dépression au point de fonctionnement.

Architectures de systèmes centralisées et décentralisées

Dans les systèmes décentralisés, le générateur de vide est situé à proximité de l'unité terminale ou intégré directement dans l'appareil lui-même. Les systèmes centralisés relient plusieurs unités terminales à une seule source de vide centrale via un réseau de canalisations commun. L'architecture la plus adaptée dépend des exigences spécifiques du projet en termes d'intégration, d'infrastructure, de disponibilité et d'exploitation quotidienne.

Illustration of a centralised and a decentralised system architectures

Conseil technique pour les systèmes de récupération des gaz anesthésiques et les systèmes AGSS

Que vous envisagiez un système AGSS intégré à un appareil, un système d'alimentation en vide décentralisé ou une installation AGSS centrale desservant plusieurs blocs opératoires, la conception adéquate du système a un impact direct sur l'efficacité, la disponibilité et les coûts d'exploitation à long terme.

Becker accompagne les fabricants d'équipements d'anesthésie, les intégrateurs de systèmes et les concepteurs d'hôpitaux dans le choix de la technologie de vide la plus adaptée, le dimensionnement des systèmes d'alimentation en vide et l'intégration de pompes à vide fonctionnant selon différents principes de fonctionnement dans les applications AGSS modernes.

 

Envisagez-vous de mettre en place un nouveau système de récupération des gaz anesthésiques ou souhaitez-vous étendre une installation AGSS existante ?

Contactez nos experts pour bénéficier d'une assistance technique dans la conception et le dimensionnement de votre application.

 

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Foire aux questions (FAQ)

 

AGFS signifie « Anaesthetic Gas Disposal System » (système d'évacuation des gaz anesthésiques). Un AGFS capte les gaz anesthésiques excédentaires et les évacue du système d'anesthésie de manière contrôlée.


AGSS signifie « Anaesthetic Gas Scavenging System » (système de récupération des gaz anesthésiques) ; il s'agit du terme utilisé à l'échelle internationale pour désigner un système qui capte et élimine les gaz anesthésiques résiduels.


Le débit d'air nécessaire dépend des besoins au niveau des points d'extraction. Le dimensionnement précis du système est déterminé au cas par cas, en fonction du projet.


Le choix du principe de fonctionnement dépend en grande partie des exigences spécifiques de l'application. Les soufflantes à canal latéral, les pompes à vide à griffes et les soufflantes radiales sont couramment utilisées pour les systèmes de récupération des gaz anesthésiques (AGSS). La solution la plus adaptée dépend de facteurs tels que le débit requis, les caractéristiques de pression, les objectifs en matière d'efficacité énergétique et la conception globale du système.


Les versions étanches aux gaz sont particulièrement adaptées aux applications où les exigences en matière de sécurité lors de la manipulation et du transfert des gaz de procédé sont accrues.


Les informations suivantes sont généralement requises pour la conception technique d'un système d'aspiration centralisée :

  • Nombre de prises
  • Exigences en matière d'utilisation simultanée
  • Architecture du système souhaitée
  • Longueurs des canalisations
  • Paramètres de fonctionnement du système d’anesthésie
  • Exigences en matière de redondance et de disponibilité

Pour Becker, les deux points de départ essentiels sont le niveau de vide requis et le débit requis. Les exigences supplémentaires, telles que l’étanchéité aux gaz, la régulation de la vitesse des équipements et le principe de fonctionnement privilégié, sont généralement abordées lors d’une première consultation.


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