Vakuumpumpe til inline termoformere

Kernen i primær fødevareemballage

Inline termoformere er det funktionelle centrum for moderne emballageprocesser. De kombinerer høje cyklusrater, præcis formning, fyldning og forsegling og muliggør omkostningseffektive processer i følsomme hygiejnemiljøer.

Typiske anvendelser er:

Kød- og pølseprodukter
Osteprodukter
Fisk og skaldyr
Færdigretter og færdigretter
Veganske og vegetariske produkter
Bagværk og delikatesse

En inline termoformer kombinerer flere
procestrin i en enkelt linje:

Filmfjernelse
Dyb udtrækning af bundfilmen med vakuum
Produkthåndtering
Evakuering og, om nødvendigt, beskyttende gasspolning (MAP)
Forsegling
Skæring og dosering

Inline thermoformer

Resultatet: Med en inline termoformer kan der produceres tusindvis af pakkeenheder i timen med de højeste standarder for gentagelsesnøjagtighed, stabilitet og hygiejne.

Anmod om konsultation

Vakuumteknologiens rolle i termoformningsprocessen

Inline termoformere kræver flere præcist kontrollerede vakuumniveauer:

Pumps

Termoformning af vakuum (vakuumformning)

former bundfilmen rent ind i formen – afhænger af filmens tykkelse, materiale og temperatur

Pumps for process vacuum

Procesvakuum til evakuering

bestemmer de resterende iltværdier – særligt kritisk for kød, ost og MAP

Support and control pressure zones inline thermoformer

Kontrol- og støttetrykzoner

muliggør hurtige, gentagne bevægelser – vigtigt for høje cyklushastigheder i inline-drift

For at sikre, at disse processer forløber gnidningsfrit, har termoformeren brug for en vakuumløsning, der reagerer hurtigt, forbliver trykstabil, fungerer energieffektivt og samtidig modstår de udfordrende forhold ved fødevareproduktion, såsom fugt, rengøringsprocesser og temperaturforskelle.

Hvorfor operatører leder efter nye, vedligeholdelsesvenlige alternativer

Mange eksisterende systemer bruger stadig olie-smurte roterende vingepumper. Dog opvejes fordelene ved dyb evakuering af udfordringer:

Slid på grund af kontakt med skovlen
Sammenlignelige hyppige filterskift
Olieafhængig ydeevne (f.eks. viskositet ved kolde rumtemperaturer)
Uplanlagte stop på grund af skovlbrud eller olieproblemer
Serviceomkostninger

OEM'er efterspørger nu specifikt løsninger med lav vedligeholdelse, især inden for området formningsvakuum og procesvakuum til hurtige cyklusser. Takket være sin omfattende produktportefølje tilbyder Becker præcis den rette løsning: pålidelig, vedligeholdelsesvenlig og energieffektiv.

U5 roterende vingepumper:
Pålideligt højvakuum til processtabil og reproducerbar termoformet emballage

Den oliesmurte roterende vingeteknologi i Becker U5-serien (U 5.65/101/166/201/301) muliggør stabile, hurtige og reproducerbare pakningsprocesser, da den er robust over for fugt og procesgasser og samtidig tilbyder fremragende omkostningseffektivitet gennem hele livscyklussen. De er det ideelle valg til lavvakuumapplikationer (evakuering) i inline termoformningsmaskiner:

Lave sluttryk til dybt vakuum
Processtabil ydeevne selv i kontinuerlig drift
God tolerance over for damp og partikler
Energieffektivitet i krævende anvendelser
Lang levetid trods fugtige emballagemiljøer
O2-PACK-versionerne af U 5.101-301 vakuumpumperne er ideelle til evakuering og MAP-faser i primære pakkefaciliteter..

RBP Roots boosterpumper:
Maksimal evakueringshastighed for højtydende inline termoformer

Roots-booster-teknologien i Becker RBP-serien (RBP 500/1000/2000), når den bruges sammen med en olie-smurt roterende vingevakuumpumpe som forpumpe, leverer maksimal evakueringsydelse. – Høje cyklusrater og nødvendig procesrobusthed sikres. Disse systemer tilbyder den bedste kombination af ydeevne, robusthed og omkostningseffektivitet. Derfor er de industristandarden for højtydende termoformningsemballageløsninger:

Ekstremt hurtig trykreduktion
Kortere cyklustider
Ensartet vakuumniveau på tværs af proceszonerne
Høj sugekapacitet i mellemtryksområdet
Optimering af store termoformningslinjer
Store inline termoformere drager især stor fordel af kombinationen af en backing pumpe og en booster.

BCV-klo-pumper:
Lavvedligeholdt, højtydende vakuumteknologi for høje cyklushastigheder og maksimal systemoppetid

Den kontaktfrie klo-teknologi i Becker BCV-serien (BCV 100/150/300/400/500) opfylder de grundlæggende krav til moderne inline-termoformere:

Ikke-kontakt kompression:
ingen slid i kompressionskammeret, ingen udskiftning af skovle og ingen olierelaterede udsving
Høj sugekapacitet for hurtig trykreduktion:
ideelt for høje cyklushastigheder og reducerede formnings- og evakueringstider
Øget systemtilgængelighed:
færre serviceopkald og længere uafbrudte driftstider
Energieffektiv kontinuerlig drift:
optimeret effektivitet og betydeligt besparelsespotentiale for 24/7 produktion
Modstandsdygtig over for fugt og rengøringscyklusser:
ideelt til kolde rum og områder med høj hygiejne

Mere information:

Filterkoncept: færre rengøringer, færre stop

BCV-serien tilbyder et sofistikeret filtreringssystem:

Integreret filter med gennemsigtigt dæksel
Visuel inspektion uden åbning
Forhindrer uplanlagte stop
Forstørret filteroverflade
Længere rengøringsintervaller
Færre indgreb i løbelinjen

Filter detail vacuum pump BCV 500

Dette gør Becker BCV-klopumper særligt velegnede til brug i inline termoformere.

Beregningseksempel: Energibesparelser ved kontinuerlig drift

Et operatorrelevant eksempel for
typiske inline termoformere

Startsituation:
Olie-smurt roterende skovlepumpe, 4 kW, drift døgnet rundt

BCV-ækvivalent:
BCV 300 (klo-pumpe), 2,9 kW strømforbrug

Besparelser pr. pumpe

Årligt forbrug:

Roterende vinge: 4,0 kW × 8.760 t = 35.040 kWh
BCV 300: 2,9 kW × 8.760 h = 25.404 kWh
Difference: 35.040 kWh - 25.404 kWh = 9.636 kWh/år

Årlige besparelser:

9.636 kWh × 0,20 € = 1.927 € pr. år pr. pumpe

Cost savings from a central vacuum system in the food industry

I samme driftsscenarie kræver Becker BCV 300 vingepumpen kun 2,9 kW i stedet for 4,0 kW, hvilket sparer 9.636 kWh eller cirka €1.927 pr. pumpe pr. år (baseret på €0,20/kWh og 8.760 driftstimer).*

For en linje med 2–3 pumper er besparelser på 5.000 € om året realistiske – uden engang at medregne vedligeholdelsesfordelene.

Med lavere vedligeholdelsesomkostninger (skovle, olie, servicebesøg) er ROI-perioder på under 12 måneder helt almindelige.

Anmod om tilbud Opdag BCV-serien

Typiske termoformningsscenarier for BCV-serien

Højtydende maskiner til kød og ost
MAP-emballagelinjer
Systemer med høj efterspørgselsudnyttelse
Termoformere i kølede områder
Eftermonteringsprojekter for problempumper
Systemer med krævende hygiejne- og rengøringscyklusser

Konklusion

BCV-serien er den nye målestok for vedligeholdelseslette termoformere

BCV-klopumper kombineres:

✓	Hurtig trykreduktion ved høje cyklushastigheder
✓	Stabile vakuumniveauer for ensartet emballagekvalitet
✓	Vedligeholdelsesfrit kompressionssystem

✓	Lange filterintervaller
✓	Høj energieffektivitet
✓	Robusthed i krævende produktionsområder

Becker BCV klo-pumper er den ideelle løsning til OEM-designs og eftermonteringsprojekter på in-line termoformere, hvor maksimal oppetid og minimal vedligeholdelse er afgørende.

Derudover anvendes olie-smurte roterende vingevakuumpumper fra U5-serien ofte i inline termoformningsmaskiner. De er en afprøvet og testet løsning til applikationer, der kræver et højt, konstant ultimativt vakuum, og de kendetegnes ved deres pålidelighed og processtabilitet.

Ved særligt høje sugeflowhastigheder eller korte evakueringstider kan pakningssystemerne modulært udvides med RBP Roots-boostere. I kombination med U5 vakuumpumper muliggør de en betydelig forbedring i ydeevnen: ideelt for højtydende inline termoformere med høj gennemstrømning.

Kontakt os i dag for et personligt tilbud – eller find ud af mere i vores oversigt over løsninger til fødevareindustrien.

Kontakt os Oversigt: Vakuumpumper til fødevareindustrien