APRENDE A DETECTAR ESTOS 5 SIGNOS DE MAL FUNCIONAMIENTO Y EVITA UN FALLO EN TU EQUIPO DE VACÍO

Incluso la bomba de vacío mejor construida puede fallar después de un uso prolongado. En aplicaciones industriales, por ejemplo, el tiempo de inactividad resultante de una parada inesperada de la bomba puede ser muy costoso, especialmente si obliga a detener la producción.


Conocer los signos que indican un funcionamiento no óptimo de tus equipos de vacío es crucial para mantener un sistema en perfecto funcionamiento y evitar problemas peligrosos y costosos que resulten de un fallo. A continuación, desglosamos cinco de los signos más comunes de mal funcionamiento de la bomba de vacío:

 

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1. Aumento del Ruido

Cuando tu equipo de vacío presenta un ruido fuerte o atípico, entonces puede estar cerca de fallar. A lo largo de su uso, el envejecimiento y el desgaste acumulado pueden hacer que una parte específica de la bomba falle. El aumento del ruido es a menudo una señal de que una bomba requiere mantenimiento y limpieza. Si bien las piezas como los diafragmas, las placas de las válvulas y los sellos se reemplazan fácilmente, el aumento de los ruidos de los rodamientos, el motor o el aire puede indicar que se necesitan reparaciones más extensas.


imgBlog22_12_0222. Tiempos de proceso extendidos

Si entra suciedad u otros contaminantes en la cámara o las válvulas de la bomba de vacío, el rendimiento general de la bomba puede verse afectado. Cuando las bombas necesitan más tiempo para realizar las operaciones, pueden estar en peligro de fallar.


En este punto, es necesario limpiar a fondo la bomba y asegurarse de que ningún contaminante llegue a otras partes. Sin este paso, estos contaminantes seguirán afectando las bombas, lo que requerirá más mantenimiento o reparaciones. Los filtros también son valiosos para evitar que entren contaminantes en el sistema.


imgBlog22_12_0233. Sobrecalentamiento y arranques constantes

Puede ser difícil diagnosticar las fallas de la bomba de vacío que resultan de la acumulación de calor. Los factores pueden incluir tener un motor defectuoso, aplicaciones de bomba incompatibles o mala ventilación. El sobrecalentamiento constante puede indicar un mal funcionamiento.


Al solucionar problemas de una bomba sobrecalentada, primero evalúe las aberturas de ventilación de la bomba. Si estas aberturas están bloqueadas o demasiado cerca de otro objeto, solucionar este problema puede ser tan fácil como recolocar la bomba.


imgBlog22_12_0244. La bomba de vacío no enciende

Si una bomba no enciende, puede ser un problema de fusibles. Primero, verifica si los fusibles de la bomba están quemados. Si tu bomba funciona y no hay problemas después de reemplazar los fusibles, entonces has solucionado el problema.


Pero si los fusibles quemados son un problema continuo, es posible que tenga un problema de energía, o que estés usando un voltaje que es demasiado alto para tu bomba.


imgBlog22_12_0255. Arranques lentos o paradas

Los bloqueos o restricciones de flujo en la entrada o salida hacen que las bombas de vacío arranquen lentamente. Si no hay obstrucciones, es posible que tu bomba tenga un motor dañado o débil.

 

Esto podría ser el resultado de una aplicación incorrecta, especialmente si hay un vacío de entrada o una presión adicional en la salida, lo que deberá solucionarse. Cuando una bomba de vacío falla aquí, los fusibles pueden sobrecalentarse y quemarse, lo que eventualmente puede dañar el motor o el motor de arranque.

 

Prevención de paradas inesperadas

Establecer un programa de mantenimiento preventivo es clave para prevenir fallos en el suministro de vacío antes de que ocurran. Sin mantenimiento, se corre el riesgo de que un fallo inesperado de al traste con la planificación de tu producción. En Becker Ibérica podemos asesorarte para realizar el mantenimiento que más se adapta a tu actividad y maquinaria. Contacta con nuestro equipo