PRODUCTOS BECKER EN LA INDUSTRIA CÁRNICA
Habitualmente el consumo de carne y sus derivados es siempre un tema controvertido. Y en los últimos tiempos, con el alza general de los precios, ha vuelto a estar de actualidad. Pero a pesar de que la carne es un producto cada vez más presente en nuestra dieta, ¿con qué frecuencia pensamos en la tecnología que impulsa la industria cárnica? Becker está presente en prácticamente toda la cadena de producción de cualquier tipo de carne, y sabemos cómo hacer que cada uno de esos procesos sea más eficiente y se ajuste a las exigencias de normativas e industria. Desde el matadero hasta la carnicería, los equipos de aireación y vacío son componentes vitales en la producción y procesamiento de carne. A continuación podréis ver dónde se pueden encontrar algunos de nuestros productos...
Tanques de escaldado
La temperatura de un tanque de escaldado debe controlarse cuidadosamente, pero también hay otras consideraciones. Mantener el equilibrio químico correcto, limpiar los efluentes y bombear las aguas residuales de forma segura. Debido a las estrictas regulaciones en el procesamiento de aves y carnes, vale la pena tener un sistema eficiente, lo que significa que necesita bombas eficientes y una aireación efectiva. Nuestra gama SV de bombas de vacío y sopladores de baja presión es ideal para esta aplicación tan exigente. Las versiones anodizadas se han diseñado específicamente para hacer frente al exceso de humedad, prolongando así la vida útil de la bomba.
Tratamiento de aguas residuales
Las aguas residuales de maquinaria y limpieza deben tratarse antes de dirigirse al alcantarillado. Algunos mataderos más grandes incluso han instalado sus propios sistemas de tratamiento biológico. El soplador de canal lateral Becker SV y nuestras bombas de uña BCP son solo dos de las tecnologías ideales para esta aplicación. Están ámpliamente probados y son muy robustos. Además, las bombas se pueden dimensionar para adaptarse a sus necesidades.
Embalaje
Además de la producción de carne, nuestros productos son parte integral del envasado de alimentos, y eso se aplica a todo tipo de alimentos, no solo a los productos cárnicos. Desde el termoformado, el CAP o MAP y el embalaje skin, hasta el montaje de cajas de cartón al final de la línea de producción, contamos con tecnología de vacío para respaldar cada etapa.
Otras aplicaciones donde también se pueden encontrar nuestros productos se utilizan en:
Tanques de soplado: creando una presión negativa que ayuda a eliminar el exceso de agua y líquidos de la carne después de su procesamiento y lavado, lo que facilita el secado y el posterior envasado.
Tanques de lodos: separando la primera fase líquida de los restos de carne ya procesada. ayudando a reducir el volumen de residuos y facilitando su eliminación.
Equipo de limpieza: aspirando el agua y los residuos de la superficie de la carne, manteniendo así la higiene y la limpieza del equipo y a evitando la contaminación cruzada.
Cuchillas de aire: creando una corriente de aire de alta velocidad que ayuda a limpiar y eliminar los restos de carne de las cuchillas y otros equipos de procesamiento.
Evisceración: extrayendo los órganos internos y otros tejidos de los animales de manera rápida y eficiente, acelerando el proceso y reduciendo el riesgo de contaminación bacteriana.
Transferencia de residuos: vaciando y trasladando los residuos y desechos de carne de un lugar a otro dentro de la planta de procesamiento. Reduciendo así el tiempo de presencia de residuos en la zona de producción y, por tanto el riesgo de contaminación cruzada.
Estas son solo algunas de las áreas en las que nuestra tecnología ayuda a los mataderos y productores de carne a mantener altos estándares y cumplir con las estrictas normas de la industria.
El vacío centralizado, la solución integral
Cuando se trata de grandes plantas procesadoras de carne, con varios procesos interconectados, un sistema de vacío centralizado puede ser enormemente beneficioso. Con ellos conseguimos
Reducción del consumo de energía hasta en un 40%
Aumentar la velocidad de embalaje hasta en un 30%
Reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad de la máquina
Eliminar el calor, el ruido y el aceite del área de producción
Un sistema de control en cascada permite un proceso de desgaste uniforme en todas las bombas. Y con la redundancia incorporada, puede reparar sus bombas sin interrumpir las operaciones ni causar interrupciones en las áreas de producción.
Contacta con nuestro experto equipo para saber más de la centralización o de cuál de nuestros productos se adapta mejor a las particularidades de tu industria
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