Vakuumpump för inline-termoformare

Kärnan i primär livsmedelsförpackning

Inline-termoformare är det funktionella centrumet för moderna förpackningsprocesser. De kombinerar höga cykelhastigheter, exakt formning, fyllning och tätning, och möjliggör kostnadseffektiva processer i känsliga hygienmiljöer.

Typiska tillämpningar är:

Kött- och korvprodukter
Ostprodukter
Fisk och skaldjur
Färdiga måltider och bekvämlighetsmat
Veganska och vegetariska produkter
Bakverk och delikatessbutik

En inline-termoformer kombinerar flera
processsteg i en enda linje:

Filmborttagning
Djupdragning av bottenfilmen med vakuum
Produkthantering
Evakuering och, vid behov, skyddande gasspolning (MAP)
Tätning
Skärning och dosering

Inline thermoformer

Resultatet: Med en inline-termoformer kan tusentals förpackningsenheter per timme produceras med högsta standarder för upprepningsprecision, stabilitet och hygien.

Begär konsultation

Vakuumteknikens roll i termoformningsprocessen

Inline-termoformere kräver flera noggrant kontrollerade vakuumnivåer:

Pumps

Termoformning av vakuum (vakuumformning)

formar bottenfilmen rent till formen – beror på filmtjocklek, material och temperatur

Pumps for process vacuum

Processvakuum för evakuering

bestämmer de kvarvarande syrevärdena – särskilt kritiskt för kött, ost och MAP

Support and control pressure zones inline thermoformer

Kontroll- och stödtryckzoner

möjliggör snabba, repetitiva rörelser – viktigt för höga cykelhastigheter vid inline-drift

För att säkerställa att dessa processer fungerar smidigt behöver termoformern en vakuumlösning som reagerar snabbt, förblir tryckstabil, fungerar energieffektivt och samtidigt klarar de utmanande förhållandena vid livsmedelsproduktion, såsom fukt, rengöringsprocesser och temperaturskillnader.

Varför operatörer letar efter nya, underhållsfria alternativ

Många befintliga system använder fortfarande oljesmörjda roterande vingpumpar. Fördelarna med djup evakuering vägs dock upp av utmaningar:

Slitage på grund av kontakt med vingen
Jämförbara frekventa filterbyten
Oljeberoende prestanda (t.ex. viskositet vid kalla rumstemperaturer)
Oplanerade stopp på grund av vingbrott eller oljeproblem
Servicekostnader

OEM:er efterfrågar nu specifikt lösningar med lågt underhåll, särskilt inom området formningsvakuum och processvakuum för snabba cykler. Tack vare sitt omfattande produktsortiment erbjuder Becker precis rätt lösning: pålitlig, underhållslåg och energieffektiv.

U5 roterande vingpumpar:
Pålitlig högvakuum för processstabil och reproducerbar termoformad förpackning

Den oljesmorda roterande vingeteknologin i Becker U5-serien (U 5.65/101/166/201/301) möjliggör stabila, snabba och reproducerbara förpackningsprocesser, eftersom den är robust mot fukt och processgaser och dessutom erbjuder utmärkt kostnadseffektivitet under hela livscykeln. De är det idealiska valet för lågvakuumapplikationer (evakuering) i inline-termoformningsmaskiner:

Låga sluttryck för djupvakuum
Processstabil prestanda även vid kontinuerlig drift
God tolerans mot ånga och partiklar
Energieffektivitet i krävande tillämpningar
Lång livslängd trots fuktiga förpackningsmiljöer
O2-PACK-versionerna av U 5.101-301 vakuumpumparna är idealiska för evakuering och MAP-faser i primära förpackningsanläggningar.

RBP Roots boosterpumpar:
Maximal utloppshastighet för högpresterande inline-termoformer

Roots-boosterteknologin i Becker RBP-serien (RBP 500/1000/2000), när den används tillsammans med en oljesmord roterande vingvakuumpump som förpump, ger maximal evakueringsprestanda. – Höga cykelhastigheter och nödvändig processrobusthet säkerställs. Dessa system erbjuder den bästa kombinationen av prestanda, robusthet och kostnadseffektivitet. Följaktligen är de branschstandard för högpresterande termoformningsförpackningslösningar:

Extremt snabb tryckreduktion
Kortare cykeltider
Konsekvent vakuumnivå över processzonerna
Hög sugkapacitet i medeltrycksområdet
Optimering av stora termoformningslinjer
Stora in-line termoformare drar särskilt stor nytta av kombinationen av backing pump och booster.

BCV-klopumpar:

Lågunderhålls- och högpresterande vakuumteknik för höga cykelhastigheter och maximal systemdrift

Den kontaktfria kloteknologin i Becker BCV-serien (BCV 100/150/300/400/500) uppfyller kärnkraven för moderna inline-termoformere:

Kontaktfri kompression:
inget slitage i kompressionskammaren, ingen vingersättning och inga oljerelaterade fluktuationer
Hög sugkapacitet för snabb tryckreduktion:
idealiskt för höga cykelhastigheter och kortare formnings- och evakueringstider
Ökad systemtillgänglighet:
färre servicesamtal och längre oavbrutna körtider
Energieffektiv kontinuerlig drift:
optimerad effektivitet och betydande besparingspotential för produktion dygnet runt
Motståndskraftig mot fukt och rengöringscykler:
idealiskt för kylrum och områden med hög hygien

Mer information:

Filterkoncept: färre rengöringar, färre stopp

BCV-serien erbjuder ett sofistikerat filtreringssystem:

Integrerat filter med transparent lock
Visuell inspektion utan öppning
Förhindrar oplanerade stopp
Förstorad filteryta
Längre rengöringsintervaller
Färre ingripanden i löplinjen

Filter detail vacuum pump BCV 500

Detta gör Becker BCV-klopumpar särskilt lämpliga för användning i inline-termoformere.

Beräkningsexempel: Energibesparingar vid kontinuerlig drift

Ett operatorrelevant exempel för
typiska inline-termoformers

Inledande läge:
Oljesmord roterande vingpump, 4 kW, drift dygnet runt

BCV-ekvivalent:

BCV 300 (klopump), 2,9 kW strömförbrukning

Besparingar per pump

Årlig konsumtion:

Roterande vinge: 4,0 kW × 8 760 h = 35 040 kWh
BCV 300: 2,9 kW × 8 760 h = 25 404 kWh
Skillnad: 35 040 kWh - 25 404 kWh = 9 636 kWh/år

Årliga kostnadsbesparingar:

9 636 kWh × 0,20 € = 1 927 € per år och pump

Cost savings from a central vacuum system in the food industry

I samma driftscenario kräver Becker BCV 300 bladpumpen endast 2,9 kW istället för 4,0 kW, vilket sparar 9 636 kWh eller cirka 1 927 € per pump och år (baserat på 0,20 €/kWh och 8 760 driftstimmar).*

För en linje med 2–3 pumpar är besparingar på 5 000 € per år realistiska – utan att ens räkna in underhållsfördelarna.

Med minskade underhållskostnader (vingar, olja, servicebesök) är ROI-tider på mindre än 12 månader helt vanliga.

Begär offert Upptäck BCV-serien

Typiska termoformningsscenarier för BCV-serien

Högpresterande maskiner för kött och ost
MAP-förpackningslinjer
System med hög efterfrågan
Termoformare i kylda områden
Eftermonteringsprojekt för problempumpar
System med krävande hygien- och rengöringscykler

Slutsats

BCV-serien är den nya referenspunkten för termoformare med lågt underhåll

BCV-klopumpar kombinerar:

✓	Snabb tryckreduktion för höga cykelhastigheter
✓	Stabila vakuumnivåer för konsekvent förpackningskvalitet
✓	Underhållsfritt kompressionssystem

✓	Långa filterintervall
✓	Hög energieffektivitet
✓	Robusthet i krävande produktionsområden

Becker BCV-klopumpar är den idealiska lösningen för OEM-konstruktioner och eftermonteringsprojekt på inline-termoformere, där maximal drifttid och minimal underhåll är avgörande.

Dessutom används oljesmorda roterande vingvakuumpumpar från U5-serien ofta i inline-termoformningsmaskiner. De är en beprövad lösning för applikationer som kräver ett högt, konstant ultimat vakuum och kännetecknas av sin tillförlitlighet och processstabilitet.

Vid särskilt höga sugflöden eller korta avloppstider kan förpackningssystemen modulärt utökas med RBP Roots-boosters. I kombination med U5-vakuumpumpar möjliggör de en betydande prestandaökning: idealiskt för högpresterande inline-termoformare med hög genomströmning.

Kontakta oss idag för en individuell offert – eller läs mer i vår översikt av lösningar för livsmedelsindustrin.

Hör av dig Översikt: Vakuumpumpar för livsmedelsindustrin