Vakuumpump för livsmedelsbearbetning

Oljefri kompression, flexibel och livsmedelskompatibel vakuumteknik

Absolut renlighet och höga hygienstandarder är avgörande i känsliga livsmedelsprocesser. All kontaminering från pumpolja kan leda till batchförluster, återkallelser eller IFS/BRC-avvikelser.

Kraven på säkerhet, spårbarhet och processstabilitet ökar kontinuerligt längs hela produktionskedjan. Moderna livsmedelsförädlingsanläggningar med vakuumpumpar måste därför inte bara fungera säkert och effektivt, utan framför allt uppfylla de högsta hygienstandarderna. Innovativa, oljefria teknologier och välutformade anläggningskoncept bidrar avgörande till att pålitligt säkerställa produktkvalitet, minimera risker och klara revisioner med förtroende.

Begär konsultation

Food processing using filler, tumbler and cutter

Den oljefria skruvteknologin i Becker VADS-serien är det säkra valet här.

Även när de är i perfekt skick kan oljesmörjda system släppa ut mineraloljeaerosoler i produktionsmiljön. För processer med möjlig produktkontakt ökar detta kravet på riskbedömning och revisionsdokumentation, t.ex. H1-smörjmedel (IFS/BRC).

Oljefri skruvteknik är därför det säkra valet här:

Becker VADS-serien komprimerar 100 % oljefritt, vilket eliminerar risken för föroreningar från pumpolja vid livsmedelsbearbetning. Detta är en viktig fördel för IFS- och BRC-revisioner.
Färre komponenter (ingen oljekrets): minskade servicebehov
Konsekvent processkvalitet tack vare stabila sluttryck och hastighetskontrollerad drift

Notering om klassificering: För mycket fuktiga, dynamiska processer med extremt snabba tryckfall (t.ex. vakuumkylning av stora bakkammare) används ofta oljesmorda roterande ving-backpumpar plus Roots-boosters. För livsmedelsbearbetning med fokus på hygien och revisionsefterlevnad är oljefria skruvvakuumpumpar från VADS-serien ett smart val.

Cross-sectional view of a screw vacuum pump profil

Användningsområden för oljefria vakuumpumpar i olika livsmedelsbearbetningsapplikationer

Beckers VADS-pumpar är särskilt utformade för livsmedelsproduktion. VADS-serien täcker typiska vakuumapplikationer där maximal renhet, dynamisk respons och stabil processprestanda är avgörande. De arbetar oljefritt, minimerar föroreningsrisker och säkerställer säkra, hygieniska processer vid produktion av känsliga livsmedel.

Avgasning av vätskor (såser, krämer, oljor, dressingar):
Färre luftfickor, bättre konsistens, jämn kvalitet
Vakuumblandning/knådning (emulsioner, degar, såser):
Finare struktur, färre luftfickor. Förbättrar texturen. Förlänger hållbarheten.
Vakuumextraktion (smaker, växtkomponenter):
Mild extraktion vid låga temperaturer. Bevarar ingrediensernas naturliga integritet. Förbättrar smakutbytet.

Vakuumtorkningstider (pulver, kryddor, funktionella ingredienser):
Snabbare torkning, stabilt sluttryck, oljefri processluft. Bevarar färg och smak. Förlänger hållbarheten.
Vakuumtransport (pulveriserade/fina komponenter):
Hygienisk, oljefri transport av känsliga ingredienser. Minskar damm. Förbättrad säkerhet. Minskar kontaminering.

Praktiska exempel:

Vakuumkylning av bakverk

Vakuumkylning minskar snabbt trycket i en kammare; Vatten avdunstar vid lägre temperaturer och utvinner värme från produkten.

Fördelarna med denna process inkluderar:

20–40 % kortare kylningstider, stabilare produktkvalitet, minskad viktminskning, snabb vidarebearbetning (skärning/förpackning).

Vacuum cooling of baked goods

Typiskt systemval:

Oljesmorda roterande vingebackpumpar samt Roots-förstärkare för snabbare tryckreduktion, höga gaslaster och stora kammare.

Om efterlevnad av revision och en oljefri kompressionskammare är prioriterade (nära produkten, strikta hygienkrav), kommer vi att arbeta med dig för att undersöka användningen av VADS i din produktionsprocess.

Vakuumtorkning av frukt

Under vakuum börjar vattnet avdunsta vid 20–40°C. Detta gör att känsliga frukter torkar särskilt försiktigt utan att värmas upp. Färg, arom och näringsämnen bevaras, torkningen går snabbare än med varm luft och det krävs betydligt mindre energi än vid frystorkning.

Vacuum drying of fruits

tt typiskt systemval här kan vara: oljesmörjda backpumpar plus Roots booster (hög fukt/ångbelastning, stora behållare). Oljefria VADS-lösningar är användbara för produktrelaterade områden och hygienkritiska miljöer, såsom i nedströms processer.

Avgasningsvätskor

Vid avgasning avlägsnas lösta gaser som luft eller CO₂ försiktigt från vätskor för att säkerställa kvalitet, stabilitet och hållbarhet. Detta förhindrar skumbildning, oxidation eller bubbelbildning i känsliga produkter som juicer, siraper eller oljor.

Degassing liquids

Ett typiskt systemval här är oljesmorda backpumpar kombinerade med Roots-boosters där höga gasmängder eller stora volymer bearbetas. Oljefria VADS-skruvpumpar är lämpliga för hygienkritiska, produktrelaterade områden, minimerar föroreningsrisker samtidigt som de levererar kontinuerliga vakuumnivåer.

VADS-serien – oljefria skruvvakuumpumpar

Becker VADS 250

✓	Sugkapacitet: 250 m³/h
✓	Oljefri kompressionskammare, låg underhållstid
✓	Idealiskt för batchprocesser och kontinuerliga linjer med fokus på hygien

Begär offert Upptäck Becker VADS 250

Oil-free compressing screw vacuum pump

Becker VADS 1500+

✓	Sugkapacitet: 1 500 m³/h
✓	För stora processanläggningar och höga gaslaster
✓	Stabilt sluttryck, robust prestanda

Begär offert Upptäck Becker VADS 1500+

Vacuum pump 1500 m³/h VADS 1500+

Vanliga drag

✓	Torrkörningsskruvteknik (kontaktlös rotor → minimala partikelutsläpp)
✓	Låga driftstemperaturer, tyst drift
✓	Ingen olja i kompressionskammaren → ingen produktkontaminering

Hygienisk lämplighet och standarder

Designen av VADS-serien är lämplig för användning i hygienkritiska livsmedelsprocesser. Den uppfyller viktiga krav för rengöring, materialval och revisionsefterlevnad, vilket ger en pålitlig grund för standardkompatibla tillämpningar.

Matgodkänd design: släta, lätttvättade ytor, korrosionsbeständiga material
Oljefri kompressionskammare → ingen risk från mineralolja, AuditPlus för IFS/BRC
Designad för minimala partikelutsläpp och enkel rengöring
Dokumentation och bevis för revisioner finns tillgängliga på begäran

Designanteckningar – VADS 250 eller VADS 1500?

Riktlinjevärden

Sugkapacitet/cykeltid:
batchstorlek, målutsläppstid, gaslast
Sluttryck/processtryck:
enhetsdriftskrav (avgasning, extraktion, torkning, blandning)
Driftläge:
batch vs. kontinuerlig
→ VARIAIR rekommenderas för lastbyten
Hygien/revision:
Produktnärhet, kontamineringsrisk
→ oljefritt (VADS) föredras

Praktisk skillnad (viktigt)

Vakuumkylning (bageriprodukter) och vakuumtorkning (frukt):
i praktiken ofta oljesmord bakpump (U5./U4) plus Roots booster (RBP)
→ maximal dynamik, robust fukthantering.
Avgasning/utvinning/blandning med produktkontakt- och revisionsfokus:
VADS 250/1500 (oljefritt) + VARIAIR
→ föroreningsfritt, energieffektivt och kontrollerbart.

Vi tillhandahåller stöd med design, lastprofiler, energijämförelse och dokumentation relevant för certifikat.

VARIAIR frekvensstyrning – flexibel justering av volymflöde

Processförhållanden kan variera – batchstorlekar, gaslaster och tryckprofiler är sällan konstanta. Med Becker VARIAIR anpassar sig Becker VADS-pumpar automatiskt till den faktiska efterfrågan tack vare hastighetsstyrd drift.

Fördelar

Volymflöde kan justeras upp till 100%: alltid optimal driftpunkt
Mjukstart (integrerad elektronik): skyddar nätverket och mekaniken, minskar starttoppar
Bevisade energibesparingar jämfört med oreglerade system, mindre värmeproduktion, längre livslängd

Sammanfattning

Vilken oljefri vakuumpump passar för din process?

Våra applikationsexperter kan hjälpa till med:

✓	Design enligt processgaser, tryckprofil, cykeltid
✓	Optimering av energi och TCO via VARIAIR
✓	Hygien- och revisionskrav (IFS/BRC)
✓	Teknologival: VADS (oljefritt) vs. oljesmörjt plus Roots booster för dynamiska, fuktiga processer