Revolutionerande prestanda inom CNC-fräsning med Dry Claw-vakuumteknik

Röchling Engineering Plastics (India) Pvt. Ltd
Vadodara, Gujarat

Röchling Engineering Plastics (India) Pvt. Ltd., beläget i Vadodara, Gujarat, är en ledande tillverkare av högpresterande tekniska plaster för industriella tillämpningar. Företaget använder avancerade CNC-fräsmaskiner för precisionsbearbetning, där ett pålitligt vakuumsystem är avgörande för att säkert hålla fast arbetsstyckena under bearbetningsprocessen och säkerställa en jämn produktkvalitet.

I dagens konkurrensutsatta tillverkningsmiljö söker industrierna ständigt efter sätt att förbättra effektiviteten, sänka driftskostnaderna och införa hållbara tekniker. Roeching Industries tog nyligen ett viktigt steg i denna riktning genom att uppgradera sitt vakuumsystem för CNC-fräsning från en konventionell vattenringsvakuumpump till en modern Dry Claw-vakuumpump BCV 300 med en kapacitet på 300 m³/tim.

Utmaningen

Kunden använde en konventionell vattenringsvakuumpump för att hålla fast arbetsstyckena vid CNC-fräsning. Även om systemet uppfyllde de grundläggande processkraven medförde det flera driftsmässiga utmaningar. Den kontinuerliga vattenförbrukningen ökade energikostnaderna och genererade avloppsvatten som måste avledas. Det befintliga systemet krävde dessutom frekvent underhåll, vilket ledde till högre driftskostnader och återkommande produktionsavbrott. Dessutom påverkade fluktuationer i vakuumprestandan stabiliteten i fixturhållningen, vilket är avgörande för att uppnå bearbetningsnoggrannhet och produktivitet. Eftersom tillverkare i allt högre grad fokuserar på hållbar och energieffektiv produktion ville kunden ha en modern vakuumlösning som skulle förbättra tillförlitligheten och samtidigt minska driftskostnaderna.

Kundkonsultation och lösning

Kunden använde en konventionell vattenringsvakuumpump från en annan tillverkare. Becker kontaktades för att utvärdera applikationen och rekommendera en mer energieffektiv ersättningslösning.

Kunden hade ingen specifik ersättningsteknik i åtanke. Efter en detaljerad tillämpningsstudie, tekniska diskussioner och en utvärdering av driftskostnaderna inleddes projektet genom en ingående teknisk diskussion med kunden för att utvärdera begränsningarna hos det befintliga vakuumsystemet. I stället för att bara byta ut pumpen genomförde Beckers ingenjörer en tillämpningsbedömning, granskade CNC-fräsningsprocessen och analyserade kundens vakuumbehov. Baserat på denna studie rekommenderade Becker att vattenringsvakuumpumpen skulle ersättas med en BCV 300 Dry Claw-vakuumpump integrerad med en 1 000-liters vakuumbehållare. Uppsamlingstanken ger en stabil vakuumreserv vid toppbelastning, vilket säkerställer kontinuerlig och tillförlitlig fastspänning under hela bearbetningscykeln. Kunden valde Beckers lösning efter att ha insett de fördelar som torrklovakuumtekniken erbjuder vad gäller drift, underhåll och långsiktiga kostnader.

Den befintliga vattenringsvakuumpumpen byttes framgångsrikt ut mot en Dry Claw-vakuumpump BCV 300 med en kapacitet på 300 m³/h. Det nya systemet utformades för att tillhandahålla en stabil vakuumkälla för fixturer vid CNC-fräsning samtidigt som behovet av vatten eliminerades.