Hur ett centraliserat vakuumsystem hjälpte en leksaksfabrik att sänka energikostnaderna med 89 % med en återbetalningstid på 6 månader.

Tre Becker-klopumpar ersatte 221 vakuumutkastare.

     

    Herausforderung

     

    UTMANING
    221 vakuumejektorer orsakade hög energiförbrukning, kraftigt buller, frekvent underhåll och instabila vakuumnivåer.

    Lösung

     

    LÖSNING
    Ett centralt, oljefritt Becker BCV 500 FD-klovakuumsystem (3 pumpar, 2 aktiva och 1 i beredskap) samt behovsstyrd reglering.

    Ergebnis

     

    RESULTAT
    Renare och tystare produktion, stabila processer, 89 % lägre energikostnader, 92,5 % mindre underhåll och återbetalningstid på sex månader.

     

    Om kunden

    En leksaksfabrik i det centrala tillverkningscentrumet i storstadsområdet Guangdong–Hongkong–Macao – vars namn vi håller hemligt på kundens begäran – är ett typiskt utrustningsintensivt företag inom leksakstillverkning. Som långvarig leverantör till globalt kända leksaksmärken producerar fabriken mer än 70 miljoner plastleksaker per år.

     

    • Anläggningstyp: Utrustningsintensiv, med formsprutningsmaskiner tätt placerade i flera verkstäder
    • Kärnprocess: Formsprutning kräver vakuum för urformning, fastspänning av detaljer och positionering
    • Ursprunglig installation: Varje formsprutningsmaskin var utrustad med en egen CONVUM-vakuumutkastare
    • Tillämpning: Vakuumförsörjning till formsprutningsmaskinerna i hela anläggningen
    • Utmaning: Vakuumförsörjning med 221 decentraliserade ejektorer

    Fabriken använde 221 decentraliserade vakuumutkastare för att tillhandahålla vakuum till sina formsprutningsmaskiner. Denna installation orsakade flera problem:

    ⚠ Hög energiförbrukning
    De 221 ejektorerna förbrukade kontinuerligt stora volymer tryckluft, vilket drev upp elkostnaderna
    ⚠ Buller
    221 ejektorer som var i drift samtidigt i en trång verkstad bidrog till en ständigt bullrig miljö
    ⚠ Processinstabilitet
    Vakuumtrycket fluktuerade i takt med trycklufttillförseln, vilket äventyrade produktens jämnhet
    ⚠ Underhållsbelastning
    Varje ejektor krävde regelbundet filterbyte, vilket medförde betydande arbetskostnader och underhållskostnader.
    Parameter Värde
    Totalt antal installerade vakuumejektorer 221 enheter
    Luftförbrukning per CV-10HS 45 l/min (tryckluft)
    Luftförbrukning per CV-15HS 105 L/min (tryckluft)
    Total tryckluftsförbrukning Ca 973 m³/h (uppmätt på plats)
    Omräkningsfaktor 1 kW el ≈ 6 m³ tryckluft
    Årlig elförbrukning Cirka 1 152 000 kWh
    Elpris 0,69 RMB/kWh
    Årlig elkostnad Cirka 794 880 RMB
    Beräknad årlig underhållskostnad Cirka 100 000 RMB

    There are three Becker claw vacuum pumps in a toy manufacturer’s production facility.

     

    Sammanlagd årskostnad: nästan 900 000 RMB

    Dessa problem medförde processrisker och ökade driftskostnader för en tillverkare med stora volymer som levererar till globalt erkända leksaksvarumärken.

     

    Smidigt integrerat: ett centralt, oljefritt Becker BCV 500 FD-klosystem

     

    Becker analyserade de faktiska vakuum- och flödeskraven på plats, kontrollerade om det fanns läckor och utvärderade energiförbrukningen samt belastningstopparna. Analysen visade att ett centralt, torrgående klovakuumsystem ger stabil prestanda med betydligt lägre totala driftskostnader.

     

    Becker Claw vacuum Pump BCV 500 FD with an air flow of approx. 500 m³/h for industrial applicationsGenomförd lösning:

    • 3× Becker BCV 500 FD klovakuumpumpar (2 i drift + 1 i beredskap), med en kapacitet på 460 m³/h vardera vid -70 kPa
    • Centralt vakuumdistributionssystem med rörledningar till alla formsprutningsmaskiner
    • Behovsstyrd reglering för optimal energieffektivitet
    • Kompakt FD-konstruktion som sparar värdefull golvyta

     

    Varför välja BCV 500 FD-klopumpen?

    Beckers klovakuumpumpar bygger på tre grundläggande principer som skiljer dem från konventionell vakuumteknik:

     

    ✓

    100 % oljefri drift

    Beckers klovakuumpumpar komprimerar 100 % oljefritt och arbetar utan kontakt. Den torrgående klomekanismen eliminerar risken för oljekontaminering i din produktionsmiljö och undviker kostnader och besvär med oljeavfallshantering.

    ✓

    Minimalt underhåll

    Den beröringsfria driftsprincipen innebär att det inte förekommer någon inre friktion eller något slitage mellan rotorerna. I kombination med integrerad filtrering och luftkylning gör detta pumpen särskilt underhållsfri, vilket minskar driftskostnaderna och behovet av reservdelar samtidigt som effektiviteten och produktiviteten maximeras.

    ✓

    Hög energieffektivitet

    Tack vare den låga installerade motoreffekten är Beckers energieffektiva klovakuumpumpar också mycket kostnadseffektiva att driva. Den precisa klokonstruktionen ger hög verkningsgrad med låg energiförbrukning, vilket håller driftskostnaderna på ett minimum.

    BCV 500 FD drivs helt oljefritt

    Vakuumpumpen är konstruerad för kontinuerlig drift och kräver mycket lite underhåll. Det genomskinliga filterlocket gör det dessutom snabbt och enkelt att kontrollera inloppsfiltret.

     

    Resultat av övergången till Beckers vakuumteknik

    Genom att använda Beckers klovakuumsystem BCV 500 FD uppnåddes följande resultat för leksaksfabriken:

     

    ✓

    Lägre energikostnader
    De årliga elkostnaderna sjönk från 794 880 RMB till 89 424 RMB – en minskning med 88,7 %.

    ✓

    Renare och tystare produktionsmiljö

    Ingen oljedimma, inga oljebyten och bullernivån har minskat från över 90 dB till under 75 dB.

    ✓

    Färre produktionsstopp

    Det centraliserade systemet ger ett jämnt tryck, vilket direkt förbättrar produktutbytet.

    ✓

    Minskat underhållsbehov

    Ingen olja och praktiskt taget underhållsfri drift. De årliga underhållskostnaderna minskade till 7 500 RMB, vilket är 92,5 % lägre än tidigare.

    ✓

    Enklare drift

    Enklare övervakning och mer förutsägbar underhållsplanering

    ✓

    Minskad risk för oväntade driftstopp

    Konfigurationen med 2 aktiva enheter och 1 i standby säkerställer att det inte uppstår driftstopp under rutinunderhåll.

     

    Parameter Före Efter
    Antal enheter 221 ejektorer 3 BCV 500 FD Klo-vakuumpumpar
    Årlig elkostnad 794 880 RMB 89 424 RMB
    Årlig underhållskostnad 100 000 RMB 7 500 RMB
    Totala årliga driftskostnader 894 880 RMB 96 924 RMB
    Ljudnivå >90 dB <75 dB

    Årlig besparing: cirka 798 000 RMB — full återbetalning inom sex månader.

     

     

    Vanliga frågor (FAQ)

    Vilken Becker-pump använder leksaksfabriken?

    Fabriken installerade ett centralt, torrgående klovakuumsystem med 3× BCV 500 FD pumpar (2 aktiva + 1 i beredskap), med en kapacitet på 460 m³/h vardera vid -70 kPa, inklusive ett centralt vakuumdistributionssystem med rörledningar till alla formsprutningsmaskiner.

    I vilka tillämpningar används BCV500 FD?

    Pumparna används för vakuumtillförsel till formsprutningsmaskiner i hela anläggningen, särskilt för urformning, fastspänning och positionering vid tillverkning av plastkomponenter till leksaker.

    Hur löste Beckers lösning problemet?

    Med en central, oljefri vakuumförsörjning inklusive behovsstyrning. Detta säkerställer stabila vakuumnivåer, betydligt mindre underhåll, en tystare produktionsmiljö och färre produktionsavbrott – samtidigt som energikostnaderna minskas med nästan 90 %.

    Varför valde kunden Becker?

    Kunden valde Becker eftersom BCV 500 FD klopumpen erbjuder oljefri teknik, pålitlig vakuumprestanda för formsprutning, minimalt underhåll och en energibesparande central vakuumanläggning – med en återbetalningstid på under sex månader.

    Hur står sig BCV 500 FD jämfört med den tidigare ejektorlösningen?

    BCV BCV 500 FD drivs helt oljefritt, är nästan underhållsfritt, kräver endast periodiska kontroll av spelrum, arbetar med en ljudnivå under 75 dB och levererar stabilt vakuum oberoende av fluktuationer i tryckluften — vilket eliminerar de höga energikostnaderna, bullret och underhållsbördan från 221 decentraliserade ejektorer.

     

     

    Skräddarsydda vakuumlösningar

    Varje tillverkningsanläggning har unika driftsförhållanden, budgetar och prioriteringar. Oavsett om din prioritet är lägsta möjliga driftskostnad på lång sikt, en balanserad avvägning mellan initialinvestering och driftskostnader, eller bästa möjliga kostnads-prestandaförhållande med snabbast möjliga återbetalningstid, kan vi utforma ett centralt vakuumsystem som bäst passar just dina behov.

     

    3 pumpar ersätter 221 vakuumejektorer. En besparing på 800 000 RMB per år. Återbetalningstid på sex månader. Det här är inte bara siffror – de representerar det konkreta värde vi levererar till våra kunder.

     

    Om även er anläggning överväger en uppgradering av dammsugningssystemet, inbjuder vi er att kontakta oss för en kostnadsfri bedömning på plats och ett skräddarsytt förslag på ombyggnad.

     

    Är du redo att optimera din vakuumförsörjning? Kontakta Becker China för en kostnadsfri bedömning på plats och ett skräddarsytt förslag.

     

    Begär råd från Becker ChinaHitta globala kontaktpersoner

     

    Author: Becker Vacuum & Air Equipment (Shanghai) Co. Ltd.