集中式真空系统如何帮助一家玩具厂将能耗降低89%,并在6个月内收回投资。

3台Becker 贝克爪式泵取代了221台真空发生器。

     

    Herausforderung

     

    挑战
    221台真空喷射器导致能耗高,

    噪音过大、维护频繁且真空度不稳定。

    Lösung

     

    解决方案
    采用中央式无油Becker 贝克BCV 500 FD爪式真空系统(3台泵,2台运行,1台备用)并实时按需控制。

    Ergebnis

     

    成果
    生产环境更清洁、更安静,工艺过程更稳定,能源成本降低89%,维护工作量减少92.5%,投资可在六个月内收回。

     

    关于客户

    位于粤港澳大湾区核心制造业中心的一家玩具厂——应客户要求,我们暂不透露其名称——是一家典型的设备密集型玩具制造企业。作为全球知名玩具品牌的长期供应商,该厂年产塑料玩具超过7000万件。

     

    • 工厂类型:设备密集型,多间车间内注塑机密集排列
    • 核心工艺:注塑成型需要真空来实现脱模、工件夹持和定位
    • 原有配置:每台注塑机均配备一台专用的CONVUM真空发生器
    • 应用:为全厂注塑机提供真空供应
    • 挑战:通过221台分散式真空发生器进行真空供应

    该工厂曾使用221台分散式真空顶出器为注塑机提供真空。这种配置导致了以下问题:

    能耗高
    221个真空发生器持续消耗大量压缩空气,导致电费飙升
    噪音污染
    在空间狭小的车间内,221台真空发生器同时运行,导致环境持续嘈杂
    工艺不稳定
    真空压力随压缩空气供应量波动,导致产品一致性受损
    维护负担
    每个喷射器都需要定期更换过滤器,这增加了大量的人工成本和维护费用。
    项目 数据
    已安装的真空发生器总数 221台
    每台 CV-10HS 耗气量 45 升/分钟
    每台CV-15HS耗气量 105 升/分钟
    消耗压缩空气流量平均 约 973 立方米/小时
    压缩空气电耗换算 1 千瓦电能 ≈ 6 立方米压缩空气
    年用电量 约 1,152,000 千瓦时
    电费 0.69 人民币/千瓦时
    年用电成本 约794,880元人民币
    预计年维护成本 约100,000元人民币

    There are three Becker claw vacuum pumps in a toy manufacturer’s production facility.

     

    年度总成本:近90万元人民币

    这些问题给这家全球知名玩具品牌供货的大规模制造商带来了流程风险,并导致运营成本上升。

     

    无缝集成:一套中央无油式Becker 贝克BCV 500 FD爪式系统

     

    Becker在现场分析了实际的真空度和流量需求,检查了泄漏情况,并评估了能耗和负载峰值。分析表明,一套中央无油式Becker BCV 500 FD爪式真空系统不仅能提供稳定的性能,还能显著降低总体运营成本。

     

    Becker Claw vacuum Pump BCV 500 FD with an air flow of approx. 500 m³/h for industrial applications实施的解决方案:

    • 3× Becker 贝克 BCV 500 FD 爪式真空泵 (2台运行 + 1台备用),每台额定流量460 m³/h,工作压力-70 kPa
    • 中央真空配系统,通过管道连接至所有注塑机
    • 基于需求的控制,实现最佳能效
    • 紧凑型设计,节省宝贵的占地空间

     

    为何选择 BCV 500 FD 爪式真空泵?

    Becker 贝克爪式真空泵基于三项核心原则,使其在传统真空技术中脱颖而出:

     

    100% 无油运行

    Becker 贝克爪式真空泵采用100%无油压缩技术,且运行过程中无接触。干式爪式机构消除了生产环境中油污染的风险,并避免了处理废油带来的成本和麻烦。

    维护需求极低

    非接触式工作原理意味着转子之间不存在内部摩擦和磨损。结合集成过滤和风冷系统,这使得该泵维护需求极低,既降低了运营成本和备件需求,又最大限度地提高了效率和生产力。

    高能效

    得益于较低的电机安装功率,Becker 贝克的高能效爪式真空泵在运行方面也极具成本效益。精密的爪片设计在确保高效率的同时降低能耗,将运行成本降至最低。

    BCV 500 FD 完全无油运行

    该真空泵专为连续运行而设计,几乎无需维护。透明的过滤器盖还使进气过滤器的检查变得快速便捷。

     

    改用Becker 贝克真空技术后的成果

    通过采用Becker 贝克BCV 500 FD 爪式真空系统,该玩具厂取得了以下成果:

     

    能源费用降低
    年用电成本从794,880元人民币降至89,424元人民币——降幅达88.7%。

    更清洁、更安静的生产环境

    无油雾、无需换油,噪音水平从90分贝以上降至75分贝以下。

    生产停机次数减少

    集中式系统可提供稳定的压力,直接提升产品良率。

    维护工作量更少

    无油且几乎无需维护。年度维护成本降至7,500元人民币,比之前降低了92.5%。

    操作更简便

    监控更简便,维护计划更可预测

    降低了意外停机的风险

    2台主用、1台备用配置确保例行维护期间不会出现停机。

     

    参数 之前 之后
    设备数量 221个真空发生器 3台 BCV 500 FD 爪式真空泵
    年用电成本 794,880 人民币 89,424 人民币
    年度维护成本 100,000 人民币 7,500元
    年度总运营成本 894,880 人民币 96,924 人民币
    噪音水平 >90 分贝 <75 dB

    每年节省约798,000人民币——六个月内即可完全收回投资。

     

     

    常见问题解答(FAQ)

    这家玩具厂使用的是哪款BECKER 贝克泵?

    该工厂安装了一套中央干式爪式真空系统,配备3台 BCV 500 FD 泵(2台运行+1台备用),每台在-70 kPa时的额定流量为460 m³/h,该系统通过管道连接至所有注塑机。

    BCV500 FD 适用于哪些应用?

    这些泵用于为整个工厂的注塑机提供真空,特别是在塑料玩具零部件生产中的脱模、零件固定和定位环节。

    Becker 贝克的解决方案是如何解决这一问题的?

    通过采用带按需控制功能的中央无油真空供应系统。这确保了稳定的真空度,大幅减少了维护工作,营造了更安静的生产环境,并减少了生产中断——同时将能源成本降低了近90%。

    客户为何选择贝克尔?

    客户选择Becker 贝克是因为 BCV 500 FD 爪式泵采用了无油技术,为注塑成型提供可靠的真空性能,维护需求极低,并配备节能的集中式真空系统——投资回收期不到六个月。

    BCV 500 FD 与之前的真空发生器配置相比如何?

    BCV 500 FD 完全无油运行,几乎无需维护,仅需定期检查,运行噪音低于75分贝,供气稳定——从而消除了221台分散式排气器带来的高能耗、噪音及维护负担。

     

     

    定制化真空解决方案

    每家制造工厂都有其独特的运行条件、预算和优先事项。无论您的优先考虑是最低的长期运营成本、前期投资与运行费用之间的平衡,还是兼具最佳性价比和最快投资回收期的方案,我们都能为您设计出最符合您具体需求的集中式真空系统。

     

    3台泵取代了221台真空发生器。每年节省800,000人民币。六个月内收回投资。这些不仅仅是数字——它们代表着我们为客户带来的切实价值。

     

    如果您所在的设施也在考虑升级真空系统,我们诚邀您联系我们,获取免费的现场评估和量身定制的改造方案。

     

    准备好优化您的真空供应了吗?请联系Becker 贝克中国,获取免费的现场评估和量身定制的改造方案。

     

    向Becker 贝克中国咨询查找全球联系方式

     

    Author: Becker Vacuum & Air Equipment (Shanghai) Co. Ltd.