U 4.400 F/K

Drehschieber-Vakuumpumpen, ölgeschmiert

Die U 4.400 F/K ist eine Tiefvakuum-Verdrängerpumpe. Diese ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpe ist die Lösung für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Branchen.

Rückschlagventil
Hocheffizientes Ölabscheiderelement

Spezifikationen

Volumenstrom 50 Hz	435 m³/h
Vakuum absolut 50 Hz	0,5 mbar
Leistung 50 Hz	11 kW
Schallpegel 50 Hz	73 dB(A)
Volumenstrom 60 Hz	508 m³/h
Vakuum absolut 60 Hz	0,5 mbar
Leistung 60 Hz	13,2 kW
Schallpegel 60 Hz	76 dB(A)
Gewicht	278 kg ohne Motor

Merkmale

Die effizientesten IE3-Motoren in der Branche
Verschiedene Ölsorten für unterschiedliche Ansprüche
Robust und langlebig

Vorteile

Niedrige Betriebs- und Wartungskosten
Kühler und leiser Betrieb
Unkomplizierte Konstruktion für schnelle und einfache Wartung vor Ort, um Ausfallzeiten zu reduzieren
Robust und langlebig

Märkte

Primärverpackung und Lebensmittelverarbeitung

Ob Sie eine Inline-Schalenversiegelung, eine Kammermaschine, eine Drehkammermaschine, einen Tumbler oder Mischkammern haben, unsere robusten Vakuumpumpen halten Ihre Maschine am Laufen.
Sekundärverpackung

Trayformer, Karton- und Kartonaufrichter, Absackmaschinen, Verschließer und Füller, Einleger und Palettierer sind nur einige der zahlreichen Maschinen, auf denen Sie Becker Pumps finden.
Holzindustrie

Vakuumpumpen von Becker sorgen für ein starkes Vakuum, das unerlässlich ist, um Teile an ihrem Platz zu halten und den Ausschuss zu reduzieren.
Energie

Becker Vakuumpumpen und Verdichter folgen dem Trend zu neuen Technologien und sind ein wichtiger und effizienter Bestandteil u.a. von stationären Brennstoffzellen und der Batterieproduktion.
Medizintechnik

Unsere äußerst zuverlässigen Vakuumpumpen sind in vielen zentralen medizinischen/chirurgischen Vakuumsystemen und medizinischen Geräten zu finden.
Kunststoffindustrie

Von der Herstellung neuer Kunststoffteile bis hin zum ressourcenschonenden Recycling von PET – Vakuumpumpen, Vakuumsysteme und Verdichter von Becker sind an diesem Prozess beteiligt.
Umweltindustrie

Vakuumpumpen und Verdichter von Becker sind die bevorzugte Lösung für die Durchspülung, Abwasserbehandlung und Belüftung.
Electronikindustrie

Die Vakuumpumpen von Becker eignen sich hervorragend für die Herausforderungen der absoluten Präzision, der Pulsations- und Vibrationsarmut sowie der Integrierbarkeit bei der Herstellung, Verarbeitung und Prüfung von elektronischen Bauteilen aller Art.
Allgemeiner Maschinenbau

Becker bietet maßgeschneiderte Vakuumpumpen- und Verdichterlösungen für zahlreiche Anwendungen im Maschinenbau auf der ganzen Welt, wie z. B. Fördern, Transportieren, Fixieren, Heben, Handhaben, Trocknen, Kühlen und vieles mehr.
Bauindustrie

Unsere Vakuumpumpen und -kompressoren eignen sich perfekt für die Umwandlung von Luft in Energie und sind für die hohen Anforderungen auf Baustellen ausgelegt.

Anwendungen

Vakuumspannen

Vakuumpumpen und Vakuumsysteme von Becker sind die ideale Lösung, um Güter und Komponenten während der Produktion, Verarbeitung und Verpackung zu fixieren.
Pick & Place

Viele moderne Produktionsprozesse erfordern den Einsatz von Vakuum zum Transportieren, Heben und Platzieren von Gütern und Materialien, z. B. Zuführungen für Druckereien, Sekundärverpackungen und andere automatisierte Beschickungsanlagen.
Evakuieren

Von der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung bis hin zur Tiefziehtechnik ist die Entfernung von Luft oder Gas aus einem bestimmten Raum eine der vielfältigsten Anwendungen von Vakuumpumpen und -systemen.
Absaugen

Vakuumpumpen werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen Flüssigkeiten, Abfälle, Luft und verschiedene andere Materialien abgesaugt werden müssen.
Pneumatisches Fördern

Niederdruck- und Vakuumlösungen sind ideal für den Transport von Pulvern, Granulaten, Flocken und anderen kleinen, trockenen Produkten mit geringer Schüttdichte.
Entgasen

Vakuumpumpen sind die bevorzugte Lösung zum Entfernen von Gasen, Luft, Feuchtigkeit und Dampf aus verarbeiteten Materialien wie Kunststoffen, Keramik und Teigwaren, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern.