So funktionieren Klauenvakuumpumpen: Anwendungsbereiche und Vorteile

Klauenvakuumpumpen sind ein wichtiger Bestandteil moderner Produktionsanlagen. Sie ermöglichen eine effiziente, saubere und wirtschaftliche Vakuumversorgung – von der Kunststoffverarbeitung bis zur Lebensmittelindustrie. Ihre trockene, berührungslose Verdichtung sorgt für zuverlässiges Vakuum und unterstützt stabile Produktionsprozesse.

 

Ob beim Verpacken von Lebensmitteln, beim pneumatischen Fördern oder in automatisierten Pick-&-Place-Anwendungen: Klauen-Vakuumpumpen lassen sich vielseitig einsetzen und benötigen vergleichsweise wenig Wartung.

 

Moderne Ausführungen verbinden energieeffiziente Antriebe mit einer robusten Konstruktion. In Verbindung mit geeigneter Überwachungs- und Steuerungstechnik schaffen sie zudem Voraussetzungen für eine vorausschauende Wartung und die Anpassung an anspruchsvolle Betriebsbedingungen.

 

Kurz gesagt:

  • Ölfreie Verdichtung und berührungslose Technologie: für saubere Prozesse und einen geringen Wartungsaufwand.
  • Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter: für eine bedarfsgerechte und energiesparende Vakuumerzeugung.
  • Industrielle Anwendungen: Kunststoffextrusion, Lebensmittelverarbeitung, Kunststoffindustrie, Medizintechnik, Holzindustrie und Maschinenbau 
  • Wichtigste Vorteile: Robuste Konstruktion, einfacher Austausch einzelner Pumpen, Energieeffizienz, gute Integration in zentrale Vakuumsysteme und niedrige Betriebskosten.

 

Technologie, Betrieb und industrielle Vorteile von Klauenvakuumpumpen

 

Claw Technology

Die Klauenvakuumpumpen-Technologie verbreitet sich in Produktionslinien immer weiter, angetrieben durch den Bedarf an Kosteneinsparungen und Robustheit. Das Funktionsprinzip basiert auf zwei synchronisierten Klauenrotoren, die berührungslos rotieren.

 

Die trockene Verdichtung reduziert den Verschleiß und den Wartungsaufwand. Da im Verdichtungsraum kein Öl eingesetzt wird, entfällt dort auch der damit verbundene Ölverbrauch. Gerade in der Lebensmittelindustrie, der pharmazeutischen Produktion und der Medizin ist die ölfreie Verdichtung ein wichtiger Vorteil.

 

Auch die bedarfsgerechte Regelung spielt eine wichtige Rolle. Drehzahlgeregelte Ausführungen passen die Pumpenleistung an den tatsächlichen Prozessbedarf an. Über die Druckregelung halten sie das gewünschte Vakuumniveau und stellen bei Bedarf zusätzliche Leistung bereit. Besonders bei schwankendem Verbrauch kann diese Regelung den Energiebedarf und die Betriebskosten senken. Ein sanfter Anlauf begrenzt zudem den Anlaufstrom. Becker bezeichnet die Kombination aus Klauen-Vakuumpumpe und integriertem Frequenzumrichter als VARIAIR Unit.

 

Industrielle Anwendungen von Klauenvakuumpumpen: Kunststoffextrusion, pneumatische Förderung und mehr

Klauenvakuumpumpen entfalten ihr volles Potenzial durch die Breite ihrer Anwendungsmöglichkeiten. Vom Transport von Kunststoffgranulat in der Kunststoffindustrie bis hin zur Handhabung vakuumverpackter Lebensmittelverpackungen – die Vielseitigkeit dieser Technologie verleiht ihr eine strategische Rolle in hochautomatisierten Betrieben.

 

So kann beispielsweise ein mittelständisches Papierverarbeitungsunternehmen seine Maschinen über ein zentrales Vakuumsystem mit Becker Klauen-Vakuumpumpen versorgen. Die trockene Verdichtung vermeidet Ölnebel aus dem Verdichtungsprozess. Werden die Pumpen als System in einem separaten Raum aufgestellt, lässt sich außerdem der Geräuschpegel in der Produktion reduzieren.

 

 

Anwendungsübersicht: Lebensmittelindustrie, Kunststoffindustrie, Druckindustrie und Maschinenbau

In der Lebensmittelindustrie ist die Bereitstellung eines sauberen und stabilen Vakuums unerlässlich, um die Sicherheit der verpackten Produkte zu gewährleisten. Darüber hinaus werden trocken verdichtende Klauen-Vakuumpumpen in zahlreichen weiteren Bereichen eingesetzt:

 

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Bei der Kunststoffextrusion, beim Entgasen reduziert die trockene, ölfreie Verdichtung das Risiko einer Verunreinigung durch Öl. Pneumatische Förderung: Vakuum unterstützt den Transport von Pulvern und Granulaten. Bei Druck- und Schneidprozesse sorgt eine zentrale Vakuumversorgung für stabiles Vakuum.  Abwasser- und Sanitärsysteme: Vakuumgestützte Abwasser- und Sanitärsysteme nutzen Unterdruck für einen effizienten Abwassertransport.

 

Die Klauentechnologie wird unter anderem auch in folgenden Anwendungen eingesetzt: Automatisierte Handhabung (Pick-and-Place), CNC-Maschinen, Holztrocknung, Tabakindustrie usw. Dieses breite Anwendungsspektrum unterstreicht die technologische Stärke von Klauenlösungen.

 

Integration in zentrale Systeme und Optimierung von Vakuumprozessen

Die Einbindung von Klauenvakuumpumpen in zentrale Vakuumsysteme ermöglicht es, die Vakuumversorgung mehrerer Produktionslinien gemeinsam zu steuern. Leistung und Vakuumniveau lassen sich so auf den jeweiligen Bedarf abstimmen.

 

 

Anwendungsbeispiele: Erwartete Vorteile:
Lebensmittelverpackung Stabile Vakuumversorgung, geringeres Risiko einer Verunreinigung durch Öl und hohe Anlagenverfügbarkeit
Pneumatische Förderung Optimierte Förderprozesse und geringerer Energieverbrauch
Textil-/Druckbetriebe Bedarfsgerechte Vakuumregelung und weniger Lärm an den Maschinen durch zentrale Vakuumerzeugung

Die Kombination aus intelligenter Elektronik und diesen zentralisierten Netzwerken eröffnet neue Möglichkeiten für die vorausschauende Instandhaltung und die Fernverwaltung von Anlagen.

Claw Vacuum Pumps

 

Vorteile der Becker-Klauenvakuumpumpen: ölfreier Betrieb, hoher Wirkungsgrad und Langlebigkeit

Claw Vacuum Pump Operating Principle

Becker-Klauenvakuumpumpen zeichnen sich durch ihre Robustheit aus: ölfreier Betrieb und kein mechanischer Kontakt, wodurch der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert wird. Ihre Konstruktion gewährleistet eine hohe Langlebigkeit, selbst in staubigen oder korrosiven Umgebungen.

 

Sie eignen sich besonders gut für Pick-&-Place-Handhabungssysteme und zentrale Vakuumsysteme in Druckereien und ermöglichen so kontinuierliche Produktionszyklen mit einigen der niedrigsten Betriebskosten auf dem Markt.

 

· Ölfreie Verdichtung für saubere und zuverlässige Vakuumerzeugung

· Leichter Zugang zu Ersatzteilen für eine schnelle Wartung 

 

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