Como a Sai Krupa Enterprise reduziu significativamente o tempo de paragem na produção

Desempenho estável, menos manutenção e uma configuração de produção mais limpa e higiénica.

     

    Herausforderung

     

    DESAFIO
    Seis bombas de vácuo lubrificadas a óleo causavam elevado esforço de manutenção, problemas de névoa de óleo e níveis de vácuo instáveis.

    Lösung

     

    SOLUÇÃO
    Um sistema central Becker VTLF 2.250, sem óleo, com tanque de vácuo e controlo baseado na necessidade de vácuo.

    Ergebnis

     

    RESULTADO
    Produção mais limpa, processos estáveis, muito menos paragens e menor consumo de energia.

     

    "A solução de vácuo a seco da Becker melhorou significativamente a nossa linha de embalamento..." - Sr. Bhuvnesh

     

    Sobre a Sai Krupa Enterprise

    A Sai Krupa Enterprise é um fabricante de mangas e cones para wafers de gelado, com sede em Anand, Gujarate (Índia). A empresa opera na área industrial GIDC em Vithal Udyognagar (V.U. Nagar) e fornece para a indústria alimentar e de embalamento. A Sai Krupa Enterprises faz parte de um grupo de doze empresas em toda a Índia. A empresa principal opera sob o nome Topnotch Packaging.

     

    Aplicação do projeto: Manipulação Pick-and-Place de mangas para cones de gelado numa linha totalmente automatizada de formação e embalamento..

    Sai Krupa Enterprise
    Empresa Sai Krupa Enterprise

    Endereço

    País

    Plot No. 2221, GIDC Industrial Area, V.U. Nagar, perto da ADIT College, Anand, Gujarate 388121

    Índia

    Website https://topnotchfoods.co.in
    Produto Becker VTLF 2.250 "

     

    Desafio: fornecimento de vácuo com seis bombas lubrificadas a óleo

    A Sai Krupa Enterprise utilizava seis bombas de vácuo descentralizadas lubrificadas a óleo para manipular mangas recém-formadas. Esta configuração causava vários problemas:

    • Reabastecimento frequente de óleo e curtos intervalos de manutenção
    • Névoa de óleo com risco de contaminação na produção alimentar
    • Níveis de vácuo instáveis, levando a paragens de produção
    • Maior consumo de energia devido ao funcionamento simultâneo de várias bombas
    • Dependência de peças sobressalentes e assistência do estrangeiro
    • Limpeza mais complexa num ambiente de produção sensível

    Estes problemas criavam riscos de processo e preocupações higiénicas para um fornecedor que serve marcas com elevados padrões de qualidade.

     

     

    Integração eficiente: um sistema central Becker VTLF 2.250 sem óleo

    Becker_VTLF 2.250_Series-ThumbnailA Becker Índia analisou no local as necessidades reais de vácuo e caudal, verificou fugas e avaliou o consumo energético e os picos de carga. A análise mostrou que uma única bomba de palhetas rotativas a seco, com tanque de vácuo, oferece desempenho estável com menores custos operacionais totais.

     

    Solução implementada:

    • 1× Becker VTLF 2.250, bomba de vácuo de palhetas rotativas a seco,
      com capacidade até 244 m³/h a 50 Hz e 200 mbar absolutos
    • Tanque de vácuo para níveis de vácuo estáveis
    • Painel de controlo automatizado com regulação baseada na necessidade de vácuo.
    • Distribuição central para todas as estações Pick-and-Place

    The photo shows the customer's system in the production hall, with the main focus on the dry-running vacuum pump mounted on a horizontally aligned vacuum tank.A VTLF 2.250 funciona totalmente sem óleo, foi concebida para operação contínua e requer muito pouca manutenção. A tampa transparente do filtro facilita também a verificação rápida do filtro de entrada.

     

     

    Resultados da mudança para a tecnologia de vácuo Becker

    Com a utilização da bomba de vácuo Becker VTLF 2.250, foram alcançados os seguintes resultados:

    • Ambiente mais limpo e seguro para alimentos, sem névoa de óleo e sem necessidade de trocas de óleo

       

    • Redução do esforço de manutenção, com muito menos intervenções técnicas

       

    • Menos paragens de produção graças a níveis de vácuo estáveis e manipulação fiável das mangas

       

    • Redução do consumo energético, uma única bomba substitui seis unidades

       

    • Operação mais simples, com instalação mais limpa, monitorização facilitada e planeamento de manutenção mais previsível

     

    Parâmetros Antes Depois
    Número de bombas 6 bombas lubrificadas a óleo 1 VTLF 2.250
    Manutenção elevada mínima
    Gestão de óleo necessária já não necessária
    Tempo de paragem elevado reduzido significativamente
    Risco higiénico presente eliminado
    Eficiência energética baixa melhorada

     

     

    Flat icon depicting a stylised trophy with a star to represent success."A solução de vácuo a seco da Becker melhorou significativamente a nossa linha de embalamento. Já não existe manutenção relacionada com óleo, e a higiene melhorou claramente. O sistema central funciona de forma fiável e eficiente."

    Sr. Bhuvnesh, Responsável de Manutenção, Divisão de Embalagem de Gelados

     

    Becker_since 1885_IconBecker_since 1885_Icon

    Perguntas frequentes (FAQ)

    Que bomba Becker utiliza a Sai Krupa Enterprise?

    A Sai Krupa Enterprises instalou uma bomba de vácuo central de palhetas rotativas a seco VTLF 2.250 com uma capacidade de aspiração de 250 m³/h (50 Hz), incluindo um tanque de vácuo de 500 litros e um sistema central de distribuição de vácuo.

    Em que máquinas é utilizada a VTLF 2.250?

    É utilizada em máquinas de formação de mangas para cones, especialmente manipulação Pick-and-Place no embalamento de cones de gelado.

    Como a solução da Becker resolveu o problema?

    Com um fornecimento central de vácuo sem óleo, reservatório tampão e controlo baseado na procura, garantindo níveis de vácuo estáveis, muito menos manutençãoambiente de produção limpo e menos interrupções.

    Por que a Sai Krupa Enterprise escolheu a Becker?

    Devido à tecnologia sem óleo, desempenho fiável para automação de embalamento, manutenção reduzida e um sistema central energeticamente eficiente.

    Noutros sistemas Pick-and-Place, a bomba de palhetas rotativas a seco Becker VT 4.40 (até 40 m³/h a 50 Hz e 150 mbar absolutos) também já é utilizada com sucesso.

     

     

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