Como um sistema de aspiração centralizada ajudou uma fábrica de brinquedos a reduzir os custos energéticos em 89%, com um retorno do investimento em 6 meses.

Três bombas de garra Becker substituíram 221 ejetores de vácuo.

DESAFIO
221 ejetores de vácuo causavam elevado consumo de energia, ruído excessivo, manutenção frequente e níveis de vácuo instáveis.

SOLUÇÃO
Um sistema central de vácuo de garras Becker BCV 500 FD sem óleo (3 bombas, 2 em funcionamento e 1 de reserva) e controlo baseado na procura.

RESULTADO
Produção mais limpa e silenciosa, processos estáveis, custos energéticos 89% mais baixos, 92,5% menos manutenção e retorno do investimento em seis meses.

Sobre o cliente

Uma fábrica de brinquedos situada no principal polo industrial da Região da Grande Baía de Guangdong – Hong Kong – Macau — cujo nome mantemos confidencial a pedido do cliente — é uma empresa típica de fabrico de brinquedos com elevado uso de equipamentos. Como fornecedora de longa data de marcas de brinquedos de renome mundial, a fábrica produz mais de 70 milhões de brinquedos de plástico por ano.

Tipo de fábrica: com grande utilização de equipamento, com máquinas de moldagem por injeção dispostas de forma densa em várias oficinas
Processo principal: A moldagem por injeção requer vácuo para a desmoldagem, fixação das peças e posicionamento
Configuração original: Cada máquina de moldagem por injeção estava equipada com um ejetor a vácuo CONVUM dedicado
Aplicação: Fornecimento de vácuo para máquinas de moldagem por injeção em toda a fábrica
Desafio: Fornecimento de vácuo com 221 ejetores descentralizados

A fábrica utilizava 221 ejetores de vácuo descentralizados para fornecer vácuo às suas máquinas de moldagem por injeção. Esta configuração causou vários problemas:

⚠		Elevado consumo de energia Os 221 ejetores consumiam continuamente grandes volumes de ar comprimido, o que aumentava os custos de eletricidade
⚠		Poluição sonora 221 ejetores a funcionar simultaneamente numa oficina com espaço reduzido contribuíam para um ambiente persistentemente ruidoso
⚠		Instabilidade do processo A pressão de vácuo oscilava com o fornecimento de ar comprimido, comprometendo a consistência do produto
⚠		Carga de manutenção Cada ejetor exigia a substituição regular do filtro, o que acarretava custos significativos com mão de obra e manutenção.

Parâmetro	Valor
Total de ejetores a vácuo instalados	221 unidades
Consumo de ar por CV-10HS	45 L/min (ar comprimido)
Consumo de ar por CV-15HS	105 L/min (ar comprimido)
Consumo total de ar comprimido	Aprox. 973 m³/h (medido no local)
Fator de conversão	1 kW de eletricidade ≈ 6 m³ de ar comprimido
Consumo anual de eletricidade	Aprox. 1 152 000 kWh
Tarifa de eletricidade	0,69 RMB/kWh
Custo anual de eletricidade	Aprox. 794 880 RMB
Custo anual estimado de manutenção	Aprox. 100 000 RMB

There are three Becker claw vacuum pumps in a toy manufacturer’s production facility.

Custo anual total: cerca de 900 000 RMB

Estes problemas geraram riscos de processo e um aumento dos custos operacionais para um fabricante de grande volume que abastece marcas de brinquedos reconhecidas a nível mundial.

Integração harmoniosa: um sistema central de garras Becker BCV 500 FD sem óleo

A Becker analisou os requisitos reais de vácuo e caudal no local, verificou a existência de fugas e avaliou o consumo de energia e os picos de carga. A análise revelou que um único sistema central de vácuo de garras de funcionamento a seco proporciona um desempenho estável com custos operacionais globais significativamente mais baixos.

Solução implementada:

3× bombas de vácuo de garras Becker BCV 500 FD (2 em funcionamento + 1 de reserva), com capacidade nominal de 460 m³/h cada a -70 kPa
Sistema central de distribuição de vácuo com tubagem para todas as máquinas de moldagem por injeção
Controlo baseado na procura para uma eficiência energética ideal
Design FD compacto que poupa espaço útil valioso

Porquê a bomba de garras BCV 500 FD?

As bombas de vácuo de garras da Becker assentam em três princípios fundamentais que as distinguem das tecnologias de vácuo convencionais:

✓	Funcionamento 100% sem óleo As bombas de vácuo de garras da Becker comprimem sem óleo e funcionam sem contacto. O mecanismo de garras de funcionamento a seco elimina o risco de contaminação por óleo no seu ambiente de produção e evita os custos e o incómodo da eliminação do óleo.
✓	Manutenção mínima O princípio de funcionamento sem contacto significa que não há atrito interno nem desgaste entre os rotores. Em combinação com a filtração integrada e o arrefecimento a ar, isto torna a bomba particularmente de baixa manutenção, reduzindo os custos operacionais e a necessidade de peças de substituição, ao mesmo tempo que maximiza a eficiência e a produtividade.
✓	Elevada eficiência energética Graças à sua baixa potência nominal do motor, as bombas de vácuo de garras energeticamente eficientes da Becker são também muito económicas de operar. O design preciso das garras proporciona elevada eficiência com baixo consumo de energia, mantendo os custos operacionais ao mínimo.

A BCV 500 FD funciona totalmente sem óleo

A bomba de vácuo foi concebida para funcionamento contínuo e requer muito pouca manutenção. A tampa transparente do filtro também facilita e agiliza a verificação do filtro de entrada.

Resultados da transição para a tecnologia de vácuo da Becker

Com a utilização do sistema de vácuo de garras Becker BCV 500 FD, foram alcançados os seguintes resultados na fábrica de brinquedos:

✓	Redução da fatura de energia Os custos anuais de eletricidade baixaram de 794 880 RMB para 89 424 RMB — uma redução de 88,7%.
✓	Ambiente de produção mais limpo e silencioso Sem névoa de óleo, sem mudanças de óleo e com os níveis de ruído reduzidos de mais de 90 dB para menos de 75 dB.
✓	Menos paragens de produção O sistema centralizado proporciona uma pressão constante, melhorando diretamente o rendimento do produto.
✓	Menor esforço de manutenção Funcionamento sem óleo e praticamente isento de manutenção. Os custos anuais de manutenção foram reduzidos para 7 500 RMB, o que representa uma redução de 92,5% em relação ao anterior.
✓	Operação mais fácil Monitorização mais simples e planeamento de manutenção mais previsível
✓	Risco reduzido de paragens inesperadas A configuração de 2 ativos e 1 em espera garante que não haja paragens durante a manutenção de rotina.

Parâmetro	Antes	Depois
Número de equipamentos	221 Ejetores	3 BCV 500 FD Bombas de vácuo de garra
Custo anual de eletricidade	794 880 RMB	89 424 RMB
Custo anual de manutenção	100 000 RMB	7 500 RMB
Custo operacional anual total	894 880 RMB	96 924 RMB
Nível de ruído	>90 dB	<75 dB

Poupança anual: aproximadamente 798 000 RMB — retorno total do investimento em seis meses.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Que bomba Becker utiliza a fábrica de brinquedos?

A fábrica instalou um sistema central de vácuo de garras de funcionamento a seco com 3× BCV 500 FD (2 em funcionamento + 1 de reserva), com uma capacidade nominal de 460 m³/h cada a -70 kPa, incluindo um sistema central de distribuição de vácuo com tubagem para todas as máquinas de moldagem por injeção.

Em que aplicações é utilizada a BCV500 FD?

As bombas são utilizadas para o fornecimento de vácuo às máquinas de moldagem por injeção em toda a fábrica, especificamente para a desmoldagem, retenção e posicionamento de peças na produção de componentes de brinquedos de plástico.

Como é que a solução da Becker resolveu o problema?

Através de um fornecimento central de vácuo sem óleo, incluindo controlo baseado na procura. Isto garante níveis de vácuo estáveis, muito menos manutenção, um ambiente de produção mais silencioso e menos interrupções na produção — tudo isto enquanto reduz os custos energéticos em quase 90%.

Por que razão o cliente escolheu a Becker?

O cliente escolheu a Becker porque a bomba de garras BCV 500 FD oferece tecnologia sem óleo, desempenho de vácuo fiável para moldagem por injeção, manutenção mínima e uma configuração central de vácuo que poupa energia — com um período de retorno do investimento inferior a seis meses.

Como se compara a BCV 500 FD à anterior configuração com ejetor?

A BCV 500 FD funciona de forma totalmente isenta de óleo, quase sem necessidade de manutenção, requer apenas verificações periódicas das folgas, opera a um nível de ruído inferior a 75 dB e proporciona um vácuo estável, independente das flutuações do ar comprimido — eliminando os elevados custos energéticos, o ruído e a carga de manutenção de 221 ejetores descentralizados.

Soluções de vácuo personalizadas

Cada unidade de produção tem condições operacionais, orçamentos e prioridades únicas. Quer a sua prioridade seja o menor custo operacional a longo prazo, uma abordagem equilibrada entre o investimento inicial e as despesas de funcionamento, ou a melhor relação custo-desempenho com o retorno mais rápido do investimento, podemos conceber um sistema de vácuo central que melhor se adapte às suas necessidades específicas.

3 bombas a substituir 221 ejetores de vácuo. Poupança anual de 800 000 RMB. Amortização em seis meses. Não se trata apenas de números — representam o valor tangível que proporcionamos aos nossos clientes.

Se as suas instalações também estiverem a considerar uma atualização do sistema de vácuo, convidamo-lo a contactar-nos para uma avaliação gratuita no local e uma proposta de reequipamento personalizada.

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Author: Becker Vacuum & Air Equipment (Shanghai) Co. Ltd.