Touchdisplay
VARIAIR
Central System
Centrale systemen met een belofte van succes.
Het VARIAIR Central System (VACS) van Becker biedt een compacte oplossing voor de toevoer van lucht naar één of meer productiesystemen. Deze methode voor de toevoer van zuig- en blaaslucht wordt op de meest uiteenlopende plaatsen toegepast. Of het nu gaat om kleine bedrijven of om specifieke productiestappen in grote ondernemingen, het energiebesparende VARIAIR Central System levert zuig- en blaaslucht die is afgestemd op de vraag.
VACS vermindert het lawaai in de werkomgeving en stelt het bedieningspersoneel minder bloot aan hoge temperaturen door de afwezigheid van directe warmtebronnen. Op dit punt biedt VACS het grote voordeel van Becker's modulaire besturingssysteem VARIAIR Controller+. Het beheert maar liefst vier verschillende drukniveaus met elk niet meer dan zeven pompunits. Het VARIAIR Central System maakt extra pompkamers overbodig. VACS biedt een hoge mate van flexibiliteit, maakt gebruik van korte aansluitleidingen en kost weinig om te installeren. Alle aangesloten apparatuur is voorzien van een opgebouwde frequentieomvormer. Deze modulair opgebouwde kasten kunnen op elk moment worden uitgebreid om flexibel te kunnen inspelen op groeiende productiebehoeften.
Voorbeelden van stand-alone pompen
Gecentraliseerde
Systemen
In centrale systemen worden meerdere afzonderlijke pompen op afzonderlijke productiemachines vervangen door slechts een paar grotere vacuüm- en/of drukpompen in een afzonderlijke ruimte (pompkamer, kelder enz.). De units zijn via leidingen verbonden met de productiemachines.
Centrale systemen voorzien uw machines van on-demand vacuüm en blaaslucht, wat energiebesparing betekent. De geluidsniveaus in de werkruimten van de werknemers worden drastisch verlaagd. Elke pneumatische toevoer in een gecentraliseerd systeem is uitgerust met een eigen frequentieomvormer. Zo kan de pneumatische behoefte van elke productiemachine voor elk bedrijfspunt continue worden aangepast. Gemiddeld werken frequentiegeregelde aggregaten met een relatieve snelheid van ca. 65%. Over het geheel genomen leidt dit tot aanzienlijke energiebesparingen ten opzichte van afzonderlijke eenheden en apparaten zonder toerentalregeling.
De animatie voor de levensmiddelenverpakkingsindustrie hiernaast toont typische problemen van gedecentraliseerde productiegebieden:
- Gebrek aan snelheid
- Pompstoring
- Hoge geluids- en warmte-emissies
- Luchtverontreiniging
Samen kunnen we het beter doen!
Bent u klaar om uw productie-efficiëntie naar een hoger niveau te tillen?
6 Stappen naar uw
energie-efficiënt centraal systeem
Voordelen
Onze centrale pneumatische systemen zijn altijd geoptimaliseerd voor uw specifieke eisen. Elk systeem wordt speciaal ontworpen en geconfigureerd voor de vereisten van de gegeven toepassing.
In productiefaciliteiten worden werkplekken onderworpen aan steeds strengere voorschriften inzake geluids- en warmte-emissie. In gecentraliseerde pneumatische systemen zijn er niet langer afzonderlijke vacuüm- en drukpompen nodig. Werknemers worden blootgesteld aan minimale niveaus van warmte, lawaai en olienevel.
Het vermijden van vele afzonderlijke pompen leidt tot een aanzienlijke vermindering van de convectiewarmte. De airconditioningsystemen worden dus minder zwaar belast en verbruiken minder energie. Door de uitlaatopeningen (en de bijbehorende olienevel) uit de productieruimte te verwijderen, wordt de luchtkwaliteit in de productieruimte sterk verbeterd.
De Becker VARIAIR Controller+ is de ideale controlleroplossing voor VARIAR Centrale Systemen (VACS), Centrale Systemen en op anks gemonteerde vacuümsystemen.
Bij gecentraliseerde pneumatische systemen kunt u de pneumatische toevoeren op één plaats inspecteren en onderhouden. Het is veel gemakkelijker om toegang te krijgen tot deze units en ze te inspecteren dan naar elke afzonderlijke unit te moeten reizen voor dit doel.
Installaties zonder gecentraliseerd pneumatisch toevoersysteem hebben doorgaans meerdere vacuümpompen en compressoren van verschillende fabrikanten in productie. De vele verschillende vervangings- en slijtageonderdelen die voor elk afzonderlijk systeem vereist zijn, leiden tot een drastisch toegenomen logistiek en worden duur voor de operator van de installatie. Over het algemeen zijn vacuümpompen en compressoren in gecentraliseerde pneumatische systemen onderhoudsarm en maken ze gebruik van veel dezelfde onderdelen en materialen. Hierdoor wordt het aantal benodigde onderdelen tot een absoluut minimum beperkt.
Roots Booster
Pakketten
De contactvrije werkende en olievrije roots boosterpomp is een efficiënte oplossing voor pompstations die worden gebruikt in de levensmiddelenverpakkingsindustrie (primaire verpakking). De evacuatiesnelheid wordt aanzienlijk verhoogd in vergelijking met de enkele vacuümpomp die in de verpakkingsmachine is geïntegreerd. Met zijn geïntegreerde bypass biedt hij een hoge bedrijfszekerheid en beschikbaarheid voor hoogwaardige verpakkingsprocessen.
De rootspomp is een aanvulling op een bestaande vacuümpomp. Samen met deze back-up pomp biedt het een compacte gedeeltelijke centralisatie. De gebruikte back-up pomp is een oliegesmeerde schottenvacuümpomp van Becker.
Vacuümsystemen
met vat
Wanneer een bepaald vacuüm moet worden geleverd, worden vacuümsystemen van Gebr. Becker gebruikt. Systemen voor continue bevoorrading bevatten meestal één of meerdere vacuümpompen die op een vat zijn gemonteerd.
Vaten zijn verkrijgbaar in de maten 90, 250, 500, 750, 1000 en 1500 liter in horizontale uitvoering. Ze zijn inwendig en uitwendig thermisch verzinkt. Voor de automatische regeling van het vacuümniveau zijn de systemen uitgerust met een elektrische kast. Deze omvat een transformator voor de voeding van de drukschakelaar, een tijdrelais, een aan/uit-schakelaar, een hoofdschakelaar, een bedrijfs- en storingsindicator en een bedrijfsurenteller. Een aanzuigfilter, afsluitkleppen en een condensaataftap zijn eveneens bij de aansluitklare levering inbegrepen. Bovendien zijn alle systemen zo ontworpen dat zij gemakkelijk kunnen worden uitgerust met extra toebehoren zoals separatoren, kogelkranen, enz.
Als de vacuümvoorziening al geregeld is of niet nodig is, kunnen de pompen ook worden samengevoegd in een ruimtebesparend reksysteem. Een medicijnrek kan bijvoorbeeld worden uitgerust met 3 drooglopende vacuümpompen uit de VTLF-serie, afscheiders en een elektrische kast. Naast nog grotere oliegesmeerde vacuümpompen kunnen ook 2000 liter vaten worden gebruikt voor gecentraliseerde systemen. De pompen en vaten worden dan apart geïnstalleerd. Het uiterst flexibele Becker vacuümsysteem kan dus altijd optimaal worden geïntegreerd in de toepassing van de klant!
VARIAIR Controller+
voor Systeemoplossingen
De regelaar is eenvoudig aan te passen aan individuele eisen. De VARIAIR Controller+ is een duurzame technologie en oplossing voor de regeling en bewaking van luchttoevoersystemen. Vacuüm- en drukpompen, al dan niet uitgerust met de Becker frequentieomvormertechnologie (VARIAIR-units), kunnen worden samengevoegd tot gebruiksvriendelijke complete systemen. Verschillende soorten pompen, bijvoorbeeld zijkanaalblowers en schottenpompen, kunnen als VARIAIR Centraal Systeem worden gecombineerd en op maat worden gemaakt voor een specifieke behoefte.
Ontdek de
- Volledige ondersteuning en integratie van VARIAIR-units
- Sensorgestuurde regeling voor maximaal 8 drukniveaus
- Verlenging van de levensduur dankzij de gebalanceerde looptijd van elke pomp
- Verbeterde energie-efficiëntie wanneer gebundeld in een systeem
- Gereduceerde onderhoudskosten
- Eenvoudige upgrademogelijkheid dankzij modulair componentenontwerp
- Eenvoudige integratie van klantspecifieke onderdelen en componenten
- Aanpasbare grafische gebruikersinterface, bv. logo van de klant
- Eenvoudige implementatie van extra functies voor specifieke toepassingen
- Fieldbus- en Ethernet-opties beschikbaar
- Geschikt voor alle systemen; montage achteraf is mogelijk
- Geoptimaliseerde werking voor elke specifieke toepassing
- Intuïtieve bedieningsinterface
- Consistent softwareontwerp en hardware voor talrijke soorten systemen
- Ondersteuning van verschillende talen en meeteenheden
- Algehele besturing en bewaking van de controller via klantennetwerk mogelijk
- Logging en diagnostisch hulpmiddel
- Vermindering van slijtage door bundeling van alle pompen
- Handbedieningsmodus
- Interactieve bijstand en demonstratie van onderhoudsprocedures
- VARIAIR-controller+ met 7" of 10,1" touchscreen of zonder display
- Alle componenten UL/CSA vermeld
- Beschermingsklasse volgens EN60529, Touchscreen (voorzijde) IP65
- Onderhoudsvrij, geen harde schijf, ventilator of batterij
- Alle onderdelen wereldwijd verkrijgbaar
- Verschillende soorten digitale en analoge modules beschikbaar
- Fieldbus- en Ethernet-opties beschikbaar
- De Becker VARIAIR Controller+ is de ideale controlleroplossing voor:
- VARIAR Central Systems (VACS)
- Centrale systemen
- Systemen gemonteerd op vat - De uitwisselbaarheid van oude Becker systemen is mogelijk.
- De volgende producten kunnen worden geïntegreerd:
- Drooglopende schottenpompen
- Oliegeïnjecteerde schottenpompen
- Schroefvacuümpompen
- Klauwenpompen
- Zijkanaalventilatoren
- Radiaalventilatoren
- Vacuümverpakking voor de voedingsindustrie
- Vacuüm ondersteunde CNC freestafels voor de houtbewerkingsindustrie
- Behandeling, scheiding en vervoer van papier voor de grafische industrie
- Behandeling (pick and place) van elektronische componenten in een cleanroomomgeving
- Aspiratietoepassingen voor de medische en tandheelkundige industrie
- Productie en verpakking van sigaretten voor de tabaksindustrie
Volg ons: