En renovering av vakuumpumpen förlänger livslängden på ett 20 år gammalt trycksystem

Nästan 20 år av pålitlig vakuumprestanda 

Mellan installationen 2006 och översynen var pumparna i drift i nästan två decennier. Under den perioden bestod det rutinmässiga underhållet främst av planerade olje- och filterbyten i enlighet med systemets underhållskrav.

 

Viktigast av allt är att tillverkaren inte rapporterade några oplanerade produktionsavbrott som kunde hänföras till vakuumsystemet under dess livslängd. Denna långa driftshistorik gav företaget förtroende för originalutrustningen. När tecken på åldrande så småningom uppträdde ville företaget behålla det beprövade systemet där det var tekniskt och ekonomiskt genomförbart.

 

Bild: Den ursprungliga installationen från 2006

 

Utmaningen: Åldrande utrustning utan att produktionen påverkas

Efter nästan 20 års drift började pumparna visa tecken på långvarig användning. De viktigaste iakttagelserna var bland annat:

 

• Damm och föroreningar som samlats under långvarig drift
• Försämring av åldrande oljeledningar
• Oljeläckage på grund av slitna tätningar och anslutningar
• Komponenter som behövde rengöras, inspekteras och bytas ut
• Ett behov av att verifiera den framtida driftsäkerheten hos de kompletta pumpenheterna

Pumparna byggde fortfarande på en beprövad systemkonstruktion, men att fortsätta driva dem utan ingrepp skulle ha ökat risken för läckage, försämrat skick och framtida driftstörningar.

 

Tillverkaren behövde därför jämföra två alternativ:

1. Byta ut de befintliga pumparna och eventuellt anpassa det omgivande systemet.
2. Renovera de nuvarande pumparna och förlänga livslängden på den installerade lösningen.

Varför tillverkaren valde en renovering

Ett utbyte skulle ha krävt betydligt större investeringar. Det skulle också ha medfört ytterligare installationsarbete, systemändringar och krav på produktionsplanering. Efter en inspektion fastställde BECKER att de befintliga pumpenheterna var lämpliga för renovering.

 

Alternativet med renovering medförde flera kommersiella och driftsmässiga fördelar:

 

• Cirka 60 % lägre kostnader än vid utbyte
• Behållande av utrustning med beprövad driftshistorik
• Inget behov av omfattande ändringar av det befintliga vakuumsystemet
• Minskad komplexitet vid installationen
• Mindre risk för driftstörningar vid återupptagning
• Fortsatt tillgång till tillverkarens serviceexpertis och originaldelar

För inköpsteamet innebar projektet en tydlig avkastning på investeringen. För underhållsteamet erbjöd det en kontrollerad väg till att återställa tillståndet hos kritisk produktionsutrustning utan att störa produktionen.

 

Vad ingick i översynen av vakuumpumparna?

Efter två decennier i drift skickades pumparna tillbaka till BECKER för en omfattande översyn, som genomfördes under 18 månader. Som förväntat uppvisade enheterna tydliga tecken på långvarig drift, inklusive dammansamling och oljeläckage. Renoveringsprocessen var omfattande och innefattade:

 

• Fullständig demontering av varje pump
• Fullständig översyn av luftdelen
• Borttagning av ansamlat damm och föroreningar
• Grundlig rengöring och inspektion av interna komponenter
• Byte av slitna tätningar och servicekomponenter
• Byte av hela oljeledningssystemet
• Återmontering med BECKER-originaldelar
• Inspektion och provning innan pumparna återlämnades

Skruvvakuumpumpar innehåller specialkomponenter som måste fungera inom fastställda toleranser. Tillverkarens kunskap, korrekta inspektionsrutiner och exakt anpassade reservdelar är därför viktiga när man ska återställa pumparnas skick. Målet var inte att modifiera pumparna eller kräva prestanda utöver deras ursprungliga specifikationer. Målet var att återställa ett beprövat vakuumsystem till ett pålitligt driftsskick och förlänga dess livslängd.

 

Alla nyckelkomponenter återställdes noggrant för att säkerställa tillförlitlig prestanda. På grund av skruvvakuumteknikens specialiserade karaktär kräver detta arbete tillverkarens expertis och användning av originaldelar för att uppnå optimala resultat.

 

Upptäck BECKERs industriella renoveringstjänster för vakuum och kompressorer

 

På bilden: Mark, ingenjör hos BECKER UK, som renoverar en VADS 1500 skruvvakuumpump

 

Resultat efter återinstallation 

Efter återinstallationen återfick pumparna sin fulla driftskapacitet, med märkbara förbättringar:

 

• Inga oljeläckage
• Renare systemdrift
• Fortsatt hög tillförlitlighet
• Fortsatt stabil vakuumtillförsel
• Förlängd livslängd för befintlig utrustning
• Minimala förändringar av den befintliga produktionskonfigurationen
• Fortsatt förtroende för en beprövad vakuumlösning

Renoveringen genomfördes till cirka 40 % av kostnaden för ett fullständigt utbyte. Genom att behålla det befintliga systemet undvek tillverkaren dessutom det extra arbete med konstruktion, installation och driftsättning som en annan pumpkonfiguration skulle ha krävt.

 

Översyn eller utbyte av vakuumpumpar: vad bör tillverkare ta hänsyn till?

En översyn är inte alltid det rätta valet för alla pumpar. Pumpens skick, ålder, verkningsgrad, tillgången på reservdelar och framtida produktionskrav måste alla beaktas. En teknisk expertbedömning bör omfatta följande:

 

• Pumpens och luftdelens skick
• Nuvarande vakuumprestanda
• Underhålls- och reparationshistorik
• Tillgången på originalreservdelar
• Energiförbrukning
• Förändringar i produktionsbehovet
• Skicket på styrsystem och tillhörande rörledningar
• Kostnaden för översyn jämfört med kostnaden för utbyte
• Installationsändringar som krävs för ny utrustning
• Planerad produktionskapacitet

Utbyte kan vara att föredra när utrustningen är betydligt skadad, ineffektiv för den aktuella tillämpningen eller inte längre lämplig för framtida produktionskrav. Om en pump dock fortfarande är tekniskt lämplig och dess huvudkomponenter kan återställas, kan en professionell översyn utgöra ett mycket kostnadseffektivt alternativ.

Bild: Efter systemrenovering

 

Värdet av planerat underhåll av industriella vakuumpumpar

Detta projekt visar också vikten av att vidta åtgärder innan en pump går sönder. Planerad inspektion och underhåll gör det möjligt att identifiera åldrande komponenter medan företaget fortfarande har kontroll över tidpunkten för arbetet. Underhållsteamen kan samordna produktionsdisponibiliteten, ordna reservstöd och undvika att behöva fatta brådskande inköpsbeslut efter ett oväntat haveri.

 

En förebyggande underhållsstrategi för vakuumpumpar kan hjälpa företag att:

• Identifiera slitage innan det orsakar ett haveri
• Upprätthålla en jämn vakuumprestanda
• Minska risken för oplanerade driftstopp
• Planera underhållskostnaderna mer exakt
• Att skydda tillståndet hos kritisk utrustning
• Välj mellan reparation, översyn och utbyte med hjälp av tillförlitliga fakta och en pålitlig lösningspartner som ger expertvägledning.

Stöd för tryck-, pappers- och förpackningsindustrin

Vakuum- och tryckluftsteknik fyller viktiga funktioner inom tryck-, pappers- och förpackningsproduktion. Beroende på processen kan vakuum användas för:

 

• Ark- och materialhantering
• Produktpositionering
• Matning och separering
• Vikning och efterbearbetning
• Tillverkning av kuvert
• Avfallshantering
• Centraliserad vakuumförsörjning

BECKER stöder tillverkare med service, reparationer och översyn av vakuumpumpar och kompressorer, originalreservdelar samt fullständig expertis inom vakuumsystem. Genom att utvärdera utrustningen, dess underhållshistorik och den övergripande produktionsprocessen kan våra servicespecialister hjälpa till att avgöra om fortsatt underhåll, reparation, översyn eller utbyte är den mest lämpliga långsiktiga lösningen.

 

Skulle en översyn kunna förlänga livslängden på din vakuumpump?

Enbart åldern innebär inte alltid att industriell vakuumutrustning måste bytas ut. En professionell inspektion kan fastställa pumpens skick, identifiera slitna komponenter och hjälpa er att jämföra kostnaderna och driftsmässiga konsekvenserna av en översyn respektive ett utbyte.

 

Kontakta BECKERs serviceteam för att boka en bedömning av dina vakuumpumpar, kompressorer eller ditt centrala vakuumsystem – vi finns här för att stödja dig i den långsiktiga driften av dina enheter!

 

Se vårt serviceutbud för industripumpar 

Kontakta BECKER Sverige

 

Vanliga frågor (FAQ)

 

 

Författare: Becker UK Ltd