Drehschieber-Vakuumpumpe

Zahlreiche Ausführungen der Vakuum-Drehschieberpumpe bieten vielfältige und je nach Baureihe unterschiedliche Möglichkeiten zur Individualisierung.

Welche Pumpen-Anforderungen haben Sie?

Die Drehschieber-Vakuumpumpe arbeitet nach einem bewährten Prinzip der Verdrängerpumpen, das hohe Effizienz und Zuverlässigkeit vereint. In einem zylindrischen Gehäuse rotiert ein exzentrisch gelagerter Rotor, der mit präzise passenden Schiebern ausgestattet ist und von einem luftgekühlten Motor angetrieben wird. Während der Drehung werden die Schieber durch die Zentrifugalkraft nach außen an die Zylinderwand gedrückt. Dadurch wird der Arbeitsraum in mehrere Kammern unterteilt.

Durch die Exzentrizität und die permanente Bewegung des Rotors verändern sich die Kammergrößen kontinuierlich. Das angesaugte Fördermedium, zum Beispiel Luft oder Gas, wird dabei verdichtet und anschließend aus dem Gehäuse transportiert. Auf diese Weise entsteht der gewünschte Unterdruck, der für zahlreiche industrielle Anwendungen genutzt wird.

Trockenlaufende bzw. ölfreie Pumpen
Die selbstschmierenden Schieber aus Kohlenstoff-Graphit sorgen für die Abdichtung der Arbeitskammer zum Gehäuse hin und gewährleisten so einen verschleißarmen Betrieb ohne den Einsatz von Öl.

Maximales Vakuum: 100 mbar absolut.
Baureihen VT, VX, KVT, KVX, VTLF, VXLF und VARIAIR-Versionen mit einem Saugvermögen von 2 bis 570 m³/h.

Ölgeschmierte Pumpen
Der dünne Ölfilm in der Arbeitskammer verbessert die Abdichtung, wodurch höhere Vakuumniveaus ermöglicht werden. – Ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Maximales Vakuum: 1 mbar absolut.
Baureihen O6, O5, U5, U4 und VARIAIR-Versionen mit einem Saugvermögen von 4 bis 732 m³/h.

Drehschieber-Vakuumpumpen erzeugen einen Unterdruck, also ein Vakuum, während Verdichter bzw. Kompressoren einen Überdruck erzeugen.

Der grundlegende Aufbau ist aber bis auf wenige Details, wie zum Beispiel die Position des etwaigen Vakuumventils bzw. Sicherheitsventils oder die Anschluss-Position für den Verbraucher, gleich.

Egal ob Vakuum- oder Druckanwendung, es handelt sich immer um Verdrängerpumpen.

Becker Drehschieber-Vakuumpumpen werden in vielen Märkten bzw. Branchen eingesetzt, darunter:

• Holzverarbeitende Industrie
• Lebensmittel- und Verpackungsindustrie
• Pharmazeutische Produktion
• Kunststoff- und Metallverarbeitung
• Druck- und Papierindustrie
• Forschung und Entwicklung

Unsere bewährte Drehschieber-Vakuumpumpe zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und einen hohen Wirkungsgrad aus. Das macht sie flexibel in den Einsatzmöglichkeiten und energieeffizient. 

Die Drehschieber-Pumpe ist robust, also besonders zuverlässig, und wartungsarm. Daher bietet diese Pumpentechnolgie ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen: Minimaler Ölnebel dank innovativer Technologie

Bei ölgeschmierten Drehschieber-Vakuumpumpen kann während des Betriebs eine geringe Menge Ölnebel entstehen, der in die Umgebungsluft abgegeben wird. Dank der fortschrittlichen Luftabscheider-Technologie von Becker wird jedoch nahezu der gesamte Ölnebel herausgefiltert. Diese Funktion übernehmen unsere effektiven Ölabscheider. Über einen längeren Betrieb hinweg bleibt die Menge des freigesetzten Nebels äußerst gering – vergleichbar mit einem minimalen Sprühstoß eines handelsüblichen Zerstäubers.

Für Anwendungen mit strengen Hygienevorschriften, wie in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie, bietet Becker zudem spezielle Schmierstoffe an, die den Anforderungen an Lebensmittelechtheit sowie Halal- oder Koscher-Zertifizierungen gerecht werden.

Durch regelmäßige Wartung und den Einsatz von Becker-Originalteilen, wie Abscheider und Filter, lässt sich die Umweltbelastung zusätzlich minimieren und die Effizienz der Pumpen langfristig sichern.

Ölfreie Drehschieber-Vakuumpumpen: Effizient und sauber

Unsere trockenlaufenden Drehschieber-Vakuumpumpen sind mit selbstschmierenden Schiebern aus einem robusten Graphit-Verbundwerkstoff ausgestattet. Diese Schieber übernehmen die Funktion der Kammerabdichtung im Arbeitsraum. – Im Vergleich zu der Öl-Funktion bei ölgeschmierten bzw. ölgedichteten Vakuum-Drehschieberpumpen.

Während des Betriebs kann durch den natürlichen Abrieb der Schieber eine minimale Menge an Graphitpartikeln bzw. Staub freigesetzt werden, die in das geförderte Medium gelangen. Ist eine partikelfreie Abluft erforderlich, können auf Wunsch Staubabscheider zum Einsatz kommen, um diese Rückstände zuverlässig zu entfernen.

Um die passende Drehschieber-Pumpe zu finden, hilft Ihnen unser Produktfinder, die ideale Pumpe basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen auszuwählen. Unser Baureihen Überblick verschafft Ihnen eine schnelle und umfassende Übersicht über alle Pumpenbaureihen. Alternativ können Sie auch einen kostenlosen Beratungstermin mit unseren Experten vereinbaren, um maßgeschneiderte Empfehlungen und Unterstützung bei der Auswahl der optimalen Vakuumpumpe für Ihre Anwendung zu erhalten.

Becker ist seit Jahrzehnten ein Pionier in der Vakuum- und Drucklufttechnologie. Bereits 1932 erhielten wir ein Patent für eine bahnbrechende Drehschieber-Pumpe, die sowohl Vakuum als auch Druckluft erzeugen konnte. Diese Innovation ermöglichte es, die Leistung von Bogenanlegern in Druckmaschinen auf über 3.600 Papierbögen pro Stunde zu steigern – eine Leistung, die mit herkömmlichen Kolbenpumpen undenkbar war.

Maßstäbe setzen wir heute mit über 135 Jahren Erfahrung und Know-how, einem breit gefächerten Produktportfolio und kontinuierlicher Innovationskraft. Unsere Kunden weltweit schätzen die zuverlässige Qualität, die auf ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Lösungen und das starke Engagement für Nachhaltigkeit. Mit seiner globalen Präsenz und dem Fokus auf technische Spitzenleistungen hat sich Becker als einer der führenden Hersteller von Drehschieberpumpen etabliert.