Wie Sai Krupa Enterprise seine Produktionsstillstände deutlich reduziert hat.

Stabile Leistung, weniger Wartung und eine hygienischere Produktion.

HERAUSFORDERUNG
Sechs ölgeschmierte Vakuumpumpen verursachten hohen Wartungsaufwand, Ölnebel und instabile Vakuumniveaus.

LÖSUNG
Eine zentrale, ölfreie Becker VTLF 2.250 mit Vakuumspeicher und bedarfsorientierter Steuerung.

ERGEBNIS
Saubere Produktion, stabile Prozesse, deutlich reduzierte Stillstände und geringerer Energieverbrauch.

“Die trockene Vakuumlösung von Becker hat unsere Verpackungslinie deutlich verbessert...” – Mr. Bhuvnesh

Über die Firma Sai Krupa Enterprise

Sai Krupa Enterprise ist ein in Anand (Gujarat, Indien) ansässiger Hersteller von Sleeves und Hülsen für Eiswaffeln. Der Betrieb befindet sich im Industriegebiet GIDC, Vithal Udyognagar V.U. Nagar und beliefert die Lebensmittel- und Verpackungsindustrie. Sai Krupa Enterprises ist Teil einer Unternehmensgruppe mit insgesamt 12 verschiedenen Unternehmen in ganz Indien ist. Das Hauptunternehmen firmiert unter Topnotch Packaging.

Anwendung im Projekt: Pick‑and‑Place‑Handling von Eiswaffel‑Sleeves in einer vollautomatischen Form- und Verpackungslinie.


Company	Sai Krupa Enterprise
Address Country	Plot No. 2221, GIDC Industrial Area, V.U. Nagar, Near ADIT College, Anand, Gujarat 388121 Indien
Website	https://topnotchfoods.co.in
Becker product	VTLF 2.250 »

Herausforderung: Vakuumversorgung mit sechs ölgeschmierten Pumpen

Sai Krupa Enterprise nutzte sechs dezentrale, ölgeschmierte Vakuumpumpen für das Greifen und Ablegen frisch geformter Sleeves. Die damit verbundenen Probleme waren:

Häufige Öl‑Nachfüllungen und hohe Wartungsintervalle
Ölnebel und Risiko potenzieller Verunreinigungen im Lebensmittelbereich
Schwankende Vakuumniveaus, die zu Produktionsstopps führten
Höherer Energiebedarf durch parallelen Betrieb mehrerer Pumpen
Abhängigkeit von ausländischen Ersatzteilen und Service
Aufwändigere Reinigung im empfindlichen Produktionsumfeld

Diese Punkte führten zu Prozess- und Hygienerisiken für einen Hersteller, der Marken mit sehr hohen Qualitätsanforderungen beliefert.

Reibungslos integriert: Eine zentrale, ölfreie Becker VTLF 2.250

Becker_VTLF 2.250_Series-Thumbnail Becker India analysierte vor Ort den reale Bedarfe bezüglich Vakuum und Volumenstrom, identifizierte Leckagen und bewertete den Stromverbrauch sowie Lastspitzen. Die Analyse zeigte: Eine zentrale, trockenlaufende Drehschieberpumpe mit Vakuumspeicher liefert eine stabile Leistung bei geringeren Gesamtbetriebskosten.

Umgesetzte Lösung:

1× Becker VTLF 2.250, trockenlaufende Drehschieber‑Vakuumpumpe
mit maximal 244 m³/h bei 50 Hz und 200 mbar absolut
Vakuumspeicherbehälter zur Stabilisierung des Unterdrucks
Automatisiertes Steuerpanel mit bedarfsgerechter Regelung
Zentrale Verteilung zu allen Pick‑and‑Place‑Stationen

Das Foto zeigt die Kundenanlage in der Produktionshalle mit zentralem Fokus auf die trockenlaufende Vakuumpumpe, montiert auf einem horizontal ausgerichteten Vakuumtank. Die VTLF 2.250 arbeitet vollständig ölfrei, ist für Dauerbetrieb ausgelegt und benötigt nur minimale Wartung. Dabei ist der Ansaugfilter mit Hilfe des transparenten Filterdeckels besondeers einfach zu überwachen.

Ergebnisse der Umstellung auf Becker Vakuumtechnik

Durch den Einsatz der Becker VTLF 2.250 Drehschieber-Vakuumpumpe, konnten für die Firma Sai Krupa Enterprise in Indien folgende Ergebnisse erzielt werden.

Saubere, lebensmitteltaugliche Umgebung: Keine Ölnebel, keine Ölwechsel
Geringerer Wartungsaufwand: Deutlich weniger Serviceeinsätze
Weniger Ausfallzeiten: Stabiler Unterdruck sorgt für zuverlässiges Sleeve‑Handling
Energierechnung reduziert: Eine optimal ausgelegte Pumpe ersetzt sechs Einheiten
Einfacherer Betrieb: Übersichtlichere Struktur, leichtere Überwachung, besser planbare Instandhaltung

Parameter	Vorher	Nachher
Anzahl Pumpen	6x ölgeschmierte Pumpen	1x VTLF 2.250
Wartung	häufig	minimal
Ölhandling	erforderlich	entfällt
Stillstände	hoch	deutlich reduziert
Hygienerisiko	vorhanden	eliminiert
Energieeffizienz	gering	verbessert

Flaches Icon, auf dem ein stilisierter Pokal mit einem Stern zu sehen ist, um Erfolg darzustellen. “Die trockene Vakuumlösung von Becker hat unsere Verpackungslinie deutlich verbessert. Ölbedingte Wartung entfällt und die Hygiene ist spürbar besser. Das zentrale System läuft zuverlässig und effizient.”

Mr. Bhuvnesh, Maintenance Head, Ice Cream Packaging Division

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Becker Pumpen verwendet Sai Krupa Enterprise?

Bei Sai Krupa Enterprises wurde eine zentrale, trockenlaufende Drehschieber‑Vakuumpumpe VTLF 2.250 mit einer Saugluftmenge von 250 m³/h (50 Hz) inklusive einem 500-Liter-Tank als Vakuumspeicher und einem zentralen Vakuumverteilungssystem installiert.

In welchen Maschinen wird die VTLF 2.250 eingesetzt?

Die Pumpe wird in Maschinen zur Herstellung von Kegelhülsen, speziell für die Pick‑and‑Place‑Handhabung bei der Verpackung von Eistüten eingesetzt.

Wie löste die Becker‑Lösung das Problem?

Durch eine zentrale, ölfreie Vakuumversorgung mit Vakuumpuffer und bedarfsgerechter Steuerung. Das sorgt für stabilen Unterdruck, deutlich weniger Wartung, eine saubere Produktionsumgebung und eine Reduzierung von Produktionsausfallzeiten.

Warum entschied sich Sai Krupa Enterprise für Becker?

Sai Krupa Enterprises entschied sich für Becker und für die VTLF 2.250 aufgrund ihrer ölfreien Technologie, der zuverlässigen Vakuumleistung für die Verpackungsautomatisierung, des geringeren Wartungsaufwands und der energieeffizienten zentralen Vakuumlösung.

In anderen Anlagen für Pick-and-Place-Anwendungen wird bereits die tockenlaufende Drehschiebervakuumpumpe VT 4.40 von Becker mit maximal 40 m³/h bei 50 Hz und 150 mbar absolut erfolgreich eingesetzt.

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