Вакуумний насос для харчової обробки

Вакуумна технологія без масляної компресії, гнучка та сумісна з харчовими нормами

Абсолютна чистота та високий рівень гігієни є необхідними у процесах чутливої харчової обробки. Будь-яке забруднення від нафти з насосів може призвести до партійних втрат, відкликань або невідповідності IFS/BRC.

Вимоги до безпеки, простежуваності та стабільності процесу постійно зростають по всьому ланцюгу виробництва. Сучасні харчові підприємства з вакуумними насосами повинні не лише працювати безпечно та ефективно, а й понад усе відповідати найвищим стандартам гігієни. Інноваційні, безнафтові технології та добре продумані концепції заводів роблять вирішальний внесок у надійне забезпечення якості продукції, мінімізацію ризиків і впевнене проходження аудитів.

Запитати консультацію

Food processing using filler, tumbler and cutter

Технологія безмасляних гвинтів серії Becker VADS є безпечним вибором тут.

Навіть у ідеальному стані системи, змащені олією, можуть виділяти аерозолі мінеральної олії у виробниче середовище. Для процесів із можливим контактом із продуктом це підвищує вимогу до оцінки ризиків і аудитської документації, наприклад, мастила H1 (IFS/BRC).

Тому технологія гвинтів без масла є безпечним вибором:

Серія Becker VADS стискає на 100% без масла, таким чином усуваючи ризик забруднення насосним маслом у харчовій обробці. Це ключова перевага аудитів IFS та BRC.
Менше компонентів (без масляного контуру): зменшені вимоги до обслуговування
Стабільна якість процесу завдяки стабільному кінцевому тиску та контрольованій швидкості роботи

Примітка щодо класифікації: Для дуже вологих, динамічних процесів із надзвичайно швидкими падіннями тиску (наприклад, вакуумне охолодження великих пекарських камер) часто використовують олійно змащені роторні лопатеві насоси та підсилювачі Roots. Для харчової обробки з акцентом на гігієну та відповідність вимогам аудиту безмасляні гвинтові вакуумні насоси серії VADS є розумним вибором.

Cross-sectional view of a screw vacuum pump profil

Сфери застосування вакуумних насосів без масла в різних харчових застосуватях

Насоси VADS Becker спеціально розроблені для виробництва продуктів харчування. Серія VADS охоплює типові вакуумні застосування, де критично важливі максимальна чистота, динамічна реакція та стабільна продуктивність процесу. Вони працюють без нафти, мінімізуючи ризики забруднення та забезпечуючи безпечні, гігієнічні процеси у виробництві чутливих продуктів.

Дегазація рідин (соуси, креми, олії, заправки):
менше повітряних кишень, краща текстура, стабільна якість
Вакуумне змішування/замішування (емульсії, тісто, соуси):
тонша структура, менше повітряних кишень. Покращує текстуру. Подовжує термін придатності.
Вакуумна екстракция (смаки, рослинні компоненти):
Делікатна екстракция при низьких температурах. Підтримує природну цілісність інгредієнтів. Покращує вихід смаку.

Вакуумний час сушіння (порошки, спеції, функціональні інгредієнти):
Швидше висихання, стабільний кінцевий тиск, повітря без масла. Зберігає колір і смак. Збільшує термін придатності.
Вакуумне транспортування (порошкоподібні/дрібні компоненти):
гігієнічне, безмасляне транспортування чутливих інгредієнтів. Зменшує пил. Покращена безпека. Зменшує забруднення.

Практичні приклади:

ВАКУУМНЕ ОХОЛОДЖЕННЯ ВИПІЧКИ

Вакуумне охолодження швидко знижує тиск у камері; Вода випаровується при нижчих температурах і витягує тепло з продукту.

Переваги цього процесу включають:

20–40% коротший час охолодження, більш стабільна якість продукції, зменшена втрата ваги, швидка подальша обробка (різання/пакування).

Vacuum cooling of baked goods

Типовий вибір системи:

Масляно-змащені роторні насоси, а також підсилювачі Roots для швидшого зниження тиску, високих газових навантажень і великих камер.

Якщо пріоритети є дотримання аудиту та безмасляна компресійна камера (близько до продукту, суворі гігієнічні вимоги), ми працюватимемо з вами для аналізу використання VADS у вашому виробничому процесі.

ВАКУУМНЕ СУШІННЯ ФРУКТІВ

У вакуумі вода починає випаровуватися при температурі 20–40°C. Це дозволяє чутливим фруктам висихати особливо ніжно без нагрівання. Колір, аромат і поживні речовини зберігаються, сушіння відбувається швидше, ніж при гарячому повітрі, і потрібно значно менше енергії, ніж при субліофілізаційному сушінні.

Vacuum drying of fruits

Типовий вибір системи тут може бути: нафто-змащувані зворотні насоси плюс підсилювач Roots (високий вміст вологи/пару, великі контейнери). Безмасляні рішення VADS корисні для продуктів, пов'язаних із продуктом, та критичних для гігієни середовищ, наприклад, на етапах подальших процесів.

РІДИНИ ДЛЯ ДЕГАЗУВАННЯ

Під час дегазації розчинені гази, такі як повітря або CO₂, обережно видаляються з рідин для забезпечення якості, стабільності та терміну зберігання. Це запобігає пінінню, окисленню або утворенню бульбашок у чутливих продуктах, таких як соки, сиропи чи олії.

Degassing liquids

Типовим вибором системи тут є нафто-змащувані зворотні насоси у поєднанні з підсилювачами Roots , де обробляються великі газові навантаження або великі обсяги. Безмасляні гвинтові насоси VADS підходять для критично важливих для гігієни та продуктів зон, мінімізуючи ризики забруднення та забезпечуючи безперервні рівні вакууму.

Серія VADS — безмасляні гвинтові вакуумні насоси

Becker VADS 250

✓	Ємність всмоктування: 250 м³/год
✓	Безмасляна компресійна камера, мінімальний догляд
✓	Ідеально підходить для пакетних процесів і безперервних ліній з акцентом на гігієну

Запитати кошторис Відкрийте для себе Becker VADS 250

Oil-free compressing screw vacuum pump

Becker VADS 1500+

✓	Ємність всмоктування: 1 500 м³/год
✓	Для великих технологічних заводів і високих газових навантажень
✓	Стабільний кінцевий тиск, стійка продуктивність

Запитати кошторис Відкрийте для себе Becker VADS 1500+

Vacuum pump 1500 m³/h VADS 1500+

СПІЛЬНІ РИСИ

✓	Технологія гвинтів із сухим ходом (безконтактний ротор → мінімальні викиди частинок)
✓	Низькі робочі температури, тиха робота
✓	У камері стиснення немає олії → немає забруднення продукту

ГІГІЄНІЧНА ВІДПОВІДНІСТЬ І СТАНДАРТИ

Конструкція серії VADS підходить для використання в харчових процесах, критично важливих для гігієни. Вона відповідає ключовим вимогам щодо очищення, вибору матеріалів та відповідності аудитам, забезпечуючи надійну основу для застосування, що відповідають стандартам.

Конструкція, що відповідає харчовим стандартам: гладкі, легкі для очищення поверхні, матеріали, стійкі до корозії
Безмасляна компресійна камера → відсутність ризику від мінеральної оливи, AuditPlus для IFS/BRC
Розроблений для мінімальних викидів частинок і легкого очищення
Документація та докази для аудитів доступні за запитом

НОТАТКИ ЩОДО ДИЗАЙНУ – VADS 250 ЧИ VADS 1500?

Значення орієнтирів

Ємність всмоктування/час циклу:
розмір партії, час евакуації цілі, газове навантаження
Кінцевий тиск/тиск процесу:
вимоги до роботи одиниці (дегазація, екстракції, сушіння, змішування)
Режим роботи:
пакетний режим проти безперервного
→ VARIAIR рекомендується для зміни навантаження
Гігієна/аудит:
Близькість продукту, ризик забруднення
→ бажано безмасляний (VADS)

Практичне розрізнення (важливе)

Вакуумне охолодження (випічка) та вакуумне сушіння (фрукти):
на практиці часто використовують олійно-змащений зворотний насос (U5./U4) плюс підсилювач Roots (RBP)
→ максимальна динаміка, надійне володіння вологою.
Дегазація/екстракция/змішування з контактом продукту та фокус аудиту:
VADS 250/1500 (без масла) + VARIAIR
→ без забруднення, енергоефективний, контрольований.

Ми надаємо підтримку з проєктуванням, профілями навантаження, порівнянням енергії та документацією, що стосується сертифікатів.

РЕГУЛЮВАННЯ ЧАСТОТИ VARIAIR – ГНУЧКЕ РЕГУЛЮВАННЯ ОБ'ЄМНОГО ПОТОКУ

Умови процесу можуть змінюватися — розміри партій, газові навантаження та профілі тиску рідко є постійними. З Becker VARIAIR насоси Becker VADS автоматично адаптуються до реального попиту завдяки контрольованій швидкості роботи.

Переваги

Об'ємний потік регулюється до 100%: завжди оптимальна робоча точка
М'який старт (інтегрована електроніка): захищає мережу та механіку, зменшує піки запуску
Доведена економія енергії порівняно з нерегульованими системами, менше виробництва тепла, довший термін служби

Резюме

Який вакуумний насос без масла підходить для вашого процесу?

Наші експерти з застосування можуть допомогти з:

✓	Проєктування відповідно до технологічних газів, профілю тиску, часу циклу
✓	Оптимізація енергії та TCO через VARIAIR
✓	Вимоги до гігієни та аудиту (IFS/BRC)
✓	Технологічне рішення: VADS (без масла) проти масляно-змащеного плюс підсилювач Roots для динамічних, вологих процесів