Pompa próżniowa do przetwórstwa spożywczego

Technologia próżniowa bez oleju kompresji, elastyczna i zgodna z żywnością

Absolutna czystość i wysoki poziom standardów higieny są niezbędne w wrażliwych procesach żywnościowych. Każde zanieczyszczenie olejem pompowym może prowadzić do strat w seriach, akcji serwisowych lub niezgodności z IFS/BRC.

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa, śledzenia i stabilności procesu stale rosną w całym łańcuchu produkcyjnym. Nowoczesne zakłady przetwórstwa spożywczego z pompami próżniowymi muszą więc nie tylko działać bezpiecznie i efektywnie, ale przede wszystkim spełniać najwyższe standardy higieny. Innowacyjne, wolne od ropy technologie oraz dobrze zaprojektowane koncepcje zakładów wnoszą decydujący wkład w niezawodne zapewnienie jakości produktu, minimalizację ryzyka i pewne przechodzenie audytów.

Poproś o konsultację

Food processing using filler, tumbler and cutter

Bezolejowa technologia śrub z serii Becker VADS to tutaj bezpieczny wybór.

Nawet w idealnym stanie systemy smarowane olejem mogą uwalniać aerozole oleju mineralnego do środowiska produkcyjnego. W przypadku procesów z możliwym kontaktem z produktem zwiększa to zapotrzebowanie na ocenę ryzyka i dokumentację audytową, np. smary H1 (IFS/BRC).

Technologia śrub bezolejowych jest więc bezpiecznym wyborem:

Seria Becker VADS spręża w 100% bezolejowe, eliminując tym samym ryzyko zanieczyszczenia olejem pompowym w przetwórstwie spożywczym. To kluczowa zaleta audytów IFS i BRC.
Mniej elementów (brak obwodu olejowego): zmniejszone wymagania serwisowe
Stała jakość procesu dzięki stabilnym ciśnieniom końcowym i kontrolowanej prędkości pracy

Uwaga dotycząca klasyfikacji: Dla bardzo wilgotnych, dynamicznych procesów z bardzo szybkimi spadkami ciśnienia (np. chłodzenie próżniowe dużych komór do pieczenia) często stosuje się olejem smarowane pompy obrotowe oraz wzmacniacze Roots. Do przetwórstwa żywności, skupiającego się na higienie i zgodności z audytami, bezolejowe pompy śrubowe z serii VADS to inteligentny wybór.

Cross-sectional view of a screw vacuum pump profil

Obszary zastosowań pomp próżniowych bez oleju w różnych zastosowaniach przetwórstwa spożywczego

Pompy VADS firmy Becker są specjalnie zaprojektowane do produkcji żywności. Seria VADS obejmuje typowe zastosowania próżniowe, gdzie maksymalna czystość, dynamiczna reakcja i stabilna wydajność procesu są kluczowe. Działają bez oleju, minimalizując ryzyko skażenia i zapewniając bezpieczne, higieniczne procesy w produkcji wrażliwej żywności.

Odgazowywanie płynów (sosy, śmietanki, oleje, sosy):
Mniej kieszeni powietrznych, lepsza konsystencja, stała jakość.
Mieszanie próżniowe/wyrabianie (emulsje, ciasta, sosy):
Drobniejsza struktura, mniej kieszeni powietrza. Poprawia teksturę. Wydłuża trwałość.
Ekstrakcja próżniowa (aromaty, składniki roślinne):
Delikatna ekstrakcja w niskich temperaturach. Zachowuje naturalną integralność składników. Poprawia efekt smakowy.

Czas suszenia próżniowego (proszki, przyprawy, składniki funkcjonalne):
Szybsze suszenie, stabilne ciśnienia końcowe, powietrze procesowe bez oleju. Zachowuje kolor i smak. To wydłuża trwałość.
Transport próżniowy (składniki proszkowe/drobne):
Higieniczny, bezolejowy transport wrażliwych składników. Zmniejsza kurz. Poprawiono bezpieczeństwo. Zmniejsza zanieczyszczenie.

Przykłady praktyczne:

CHŁODZENIE PRÓŻNIOWE WYPIEKÓW

Chłodzenie próżniowe szybko obniża ciśnienie w komorze; Woda paruje w niższych temperaturach i pobiera ciepło z produktu.

Zalety tego procesu obejmują:

O 20–40% krótszy czas chłodzenia, stabilniejsza jakość produktu, mniejsza utrata masy, szybsza dalsza obróbka (cięcie/pakowanie).

Vacuum cooling of baked goods

Typowy wybór systemu:

Olejem smarowane pompy obrotowe z łopatkami oraz wzmacniacze Roots dla szybszej redukcji ciśnienia, dużych obciążeń gazem i dużych komor.

Jeśli priorytetem są zgodność z audytem i komora sprężania bez oleju (blisko produktu, surowe wymagania higieniczne), będziemy współpracować z Tobą, aby zbadać użycie VADS w procesie produkcyjnym.

SUSZENIE PRÓŻNIOWE OWOCÓW

W próżni woda zaczyna parować w temperaturze 20–40°C. Pozwala to na delikatne wyschnięcie owoców bez podgrzewania. Kolor, aromat i składniki odżywcze są zachowane, suszenie jest szybsze niż przy gorącym powietrzu, a zużycie energii jest znacznie mniej niż w przypadku liofilizacji.

Vacuum drying of fruits

Typowym wyborem systemu mogą być: pompy cofające się olejem oraz wzmacniacz Roots (wysokie obciążenie wilgoci/parą, duże pojemniki). Rozwiązania VADS bez oleju są przydatne w obszarach związanych z produktem oraz w środowiskach krytycznych dla higieny, takich jak kolejne etapy procesowe.

ODGAZOWYWANIE CIECZY

Podczas odgazowywania rozpuszczone gazy, takie jak powietrze czy CO₂, są delikatnie usuwane z cieczy, aby zapewnić jakość, stabilność i trwałość. Zapobiega to powstawaniu piany, utlenianiu lub powstawaniu pęcherzyków w wrażliwych produktach, takich jak soki, syropy czy oleje.

Degassing liquids

Typowym wyborem systemu są tutaj pompy cofające się olejem smarowane w połączeniu z boosterami Roots , gdzie przetwarzane są duże ilości gazu lub duże objętości. Bezolejowe pompy śrubowe VADS są odpowiednie do obszarów krytycznych dla higieny i związanych z produktem, minimalizując ryzyko zanieczyszczeń i zapewniając stałe poziomy próżni.

Seria VADS – bezolejowe pompy śrubowe próżniowe

Becker VADS 250

✓	Pojemność ssania: 250 m³/h
✓	Komora sprężania bez oleju, niska konserwacja
✓	Idealny do procesów wsadowych i linii ciągłych ze szczególnym uwzględnieniem higieny

Zapytanie o wycenę Odkryj Becker VADS 250

Oil-free compressing screw vacuum pump

Becker VADS 1500+

✓	Wydajność ssania: 1 500 m³/h
✓	Dla dużych zakładów procesowych i dużych obciążeń gazu
✓	Stabilne ciśnienie końcowe, solidna wydajność

Zapytanie o wycenę Odkryj Becker VADS 1500+

Vacuum pump 1500 m³/h VADS 1500+

CECHY WSPÓLNE

✓	Technologia śrub na sucho (bezstykowy wirnik → minimalna emisja cząstek)
✓	Niskie temperatury pracy, cicha praca
✓	Brak oleju w komorze sprężania → brak zanieczyszczenia produktu

ODPOWIEDNIOŚĆ HIGIENICZA I STANDARDY

Konstrukcja serii VADS jest odpowiednia do zastosowań w procesach żywnościowych o krytycznym znaczeniu higienicznym. Spełnia kluczowe wymagania dotyczące czyszczenia, wyboru materiałów i zgodności audytowej, zapewniając niezawodną podstawę do zastosowań zgodnych ze standardami.

Konstrukcja zgodna z przepisami spożywczymi: gładkie, łatwe do czyszczenia powierzchnie, materiały odporne na korozję
Komora sprężania bez oleju → brak ryzyka związanego z olejem mineralnym, AuditPlus dla IFS/BRC
Zaprojektowany z myślą o minimalnej emisji cząstek i łatwym czyszczeniu
Dokumentacja i dowody dotyczące audytów dostępne na żądanie

UWAGI PROJEKTOWE – VADS 250 CZY VADS 1500?

Wartości wytycznych

Pojemność ssania/czas cyklu:
wielkość partii, czas ewakuacji celu, ładunek gazu
Ciśnienie końcowe/procesowe:
wymagania jednostkowe (odgazowanie, wyciąganie, suszenie, mieszanie)
Tryb pracy:
wsadowy vs. ciągły
→ VARIAIR zaleca się do zmiany obciążeń
Higiena/audyt:
Bliskość produktu, ryzyko skażenia
→ wolne od oleju (VADS)

Praktyczne rozróżnienie (ważne)

Chłodzenie próżniowe (wyroby piekarnicze) i suszenie próżniowe (owoce):
w praktyce często pompa podciągająca olejem (U5./U4.) oraz booster Roots (RBP)
→ maksymalną dynamikę i solidne zarządzanie wilgocią.
Odgazowanie/ekstrakcija/mieszanie z kontaktem produktu i audyt:
VADS 250/1500 (bez oleju) + VARIAIR
→wolne od zanieczyszczeń, energooszczędne, kontrolowane.

Zapewniamy wsparcie w zakresie projektowania, profili obciążeń, porównania energii oraz dokumentacji istotnej dla certyfikatów.

KONTROLA CZĘSTOTLIWOŚCI VARIAIR – ELASTYCZNA REGULACJA PRZEPŁYWU OBJĘTOŚCIOWEGO

Warunki procesu mogą się wahać – wielkości partii, obciążenia gazem i profile ciśnienia rzadko pozostają stałe. Dzięki Becker VARIAIR pompy VADS automatycznie dostosowują się do rzeczywistego zapotrzebowania dzięki pracy kontrolowanej prędkością.

Zalety

Przepływ objętościowy regulowany do 100%: zawsze optymalny punkt pracy
Miękki start (zintegrowana elektronika): chroni sieć i mechanikę, zmniejsza szczyty startowe
Udowodnione oszczędności energii w porównaniu z systemami nieregulowanymi, mniejsza generacja ciepła, dłuższa żywotność

Podsumowanie

Która bezolejowa pompa próżniowa będzie odpowiednia dla Twojego procesu?

Nasi eksperci ds. aplikacji mogą pomóc w:

✓	Projektowanie zgodnie z gazami procesowymi, profilem ciśnienia, czasem cyklu
✓	Optymalizacja energii i TCO dzięki VARIAIR
✓	Wymagania higieniczne i audytowe (IFS/BRC)
✓	Decyzja technologiczna: VADS (bezolejowy) vs. olejowy booster z Roots do dynamicznych, wilgotnych procesów

Skontaktuj się z nami już dziś, aby umówić się na konsultację lub spersonalizowaną wycenę – lub dowiedzieć się więcej o naszych innych rozwiązaniach dla branży spożywczej.

Skontaktuj się z nami Przegląd: Pompy próżniowe dla przemysłu spożywczego