Como a Jacobs Douwe Egberts reduziu o consumo de energia e melhorou a confiabilidade da produção

Desafio: o sistema de vácuo descentralizado limita a eficiência

A configuração existente baseava-se em 30 bombas independentes e 6 injetores a operar de forma autónoma ao longo da linha de produção. Esta configuração originava vários desafios:

• Funcionamento contínuo independentemente da procura real
• Elevado consumo de energia e de ar comprimido
  
• Geração de calor ao nível das máquinas
  
• Aumento do ruído no ambiente de produção
  
• Manutenção complexa em múltiplas unidades
  
• Análise de falhas difícil e demorada

Em caso de avaria de uma máquina, muitas vezes não ficava claro se o problema tinha origem no sistema de vácuo, tornando o diagnóstico ineficiente.

 

 

Implementação de um sistema de vácuo centralizado com controlo orientado pela procura

Após uma análise detalhada do processo, a Becker implementou um sistema de vácuo centralizado capaz de alimentar 18 máquinas de embalagem, concebido para corresponder à procura real de produção.

 

Para além da análise técnica, a Becker forneceu apoio à tomada de decisão baseado em dados através da sua ferramenta de cálculo. Ao analisar dados operacionais e simular diferentes configurações do sistema, a Becker permitiu uma comparação clara e imediata entre as possíveis soluções.

Esta abordagem assegurou total transparência relativamente ao consumo de energia, eficiência de custos, pegada de CO₂ e escalabilidade futura, permitindo à Jacobs Douwe Egberts identificar com confiança a solução mais adequada, tanto do ponto de vista técnico como económico.

 

Solução implementada:

• 3 bombas de vácuo de garras BCV 300 com conversor de frequência VARIAIR integrado
  
• Um quadro de controlo centralizado equipado com interface de monitorização VARIAIR CONTROLLER+
  

O sistema VARIAIR integrado permite que cada bomba ajuste automaticamente a sua velocidade de acordo com a procura de vácuo em tempo real, garantindo eficiência energética ótima.

Além disso, o VARIAIR CONTROLLER+ proporciona total transparência do sistema, permitindo aos operadores monitorizar o funcionamento das bombas em tempo real, identificar quais unidades estão em operação e antecipar necessidades de manutenção.

O sistema centralizado adapta dinamicamente a geração de vácuo à procura real, garantindo um funcionamento eficiente e estável em todos os momentos. Esta transformação também permitiu eliminar sistemas Venturi, reduzindo significativamente o consumo de ar comprimido.

 

Principais vantagens do sistema:

• Funcionamento orientado pela procura que reduz o consumo energético
  
• Eliminação de sistemas Venturi baseados em ar comprimido
  
• Monitorização e controlo centralizados
  
• Visibilidade em tempo real do desempenho do sistema
  
• Capacidades de manutenção preditiva

A Becker forneceu uma solução completa chave na mão, incluindo conceção do sistema, instalação e integração completa.

Para a Jacobs Douwe Egberts, esta transição representa uma mudança fundamental na estratégia de fornecimento de vácuo, substituindo múltiplas unidades independentes por uma solução centralizada totalmente alinhada com as necessidades de produção.

 

 

“A nossa decisão de escolher a Becker baseou-se na combinação de qualidade técnica, eficiência energética e capacidade de fornecer uma solução centralizada à medida.”

Tsjerk Hoogterp, Production Engineer Tea na Jacobs Douwe Egberts

 

 

 

 

Resultados da solução de vácuo centralizada

A implementação do sistema de vácuo centralizado trouxe melhorias imediatas e mensuráveis em todo o ambiente de produção. Ao alinhar o fornecimento de vácuo com a procura real e simplificar a arquitetura do sistema, a Jacobs Douwe Egberts alcançou não só maior eficiência e fiabilidade, mas também maior transparência operacional e melhores condições de trabalho.

 

Poupanças energéticas comprovadas: até 71%
A transição de uma configuração descentralizada para um sistema centralizado reduziu significativamente o consumo de energia.
Os custos anuais diminuíram de 51 427 € para aproximadamente 17 034 €, gerando poupanças de até 34 394 € por ano — o que equivale a uma redução de energia de até 71%.

 

Funcionamento fiável 24 horas por dia, 7 dias por semana

O sistema centralizado garante disponibilidade constante de vácuo, permitindo uma produção contínua sem paragens.

 

Elevada fiabilidade do processo
Níveis de vácuo consistentes em todas as máquinas melhoram a estabilidade do processo e permitem uma resolução de problemas mais rápida e precisa.

 

Ganhos significativos de eficiência energética
Ao adaptar a geração de vácuo à procura real e eliminar sistemas Venturi, a solução reduz significativamente o consumo de energia e os custos operacionais.

 

Melhoria do ambiente de trabalho
Os níveis de ruído foram reduzidos em aproximadamente 5 dB, enquanto a menor geração de calor ao nível das máquinas contribui para um ambiente de trabalho mais confortável.

 

Manutenção simplificada e assistência mais rápida
A centralização do sistema simplifica as atividades de manutenção, reduz os tempos de intervenção e torna as operações de assistência mais eficientes.

 

Total transparência e controlo
Os operadores dispõem de total visibilidade sobre o desempenho e consumo do sistema, permitindo melhor monitorização, decisões mais rápidas e otimização contínua.

 

Uma parceria baseada em valor

Para além da implementação técnica, o projeto reflete uma colaboração forte e de longo prazo focada em resultados mensuráveis.

A Becker apoiou a Jacobs Douwe Egberts em todas as fases — desde a análise e conceção até à implementação e otimização contínua — combinando conhecimento técnico com um profundo entendimento do ambiente produtivo.

 

Impulsionar o desempenho através da parceria

Na Becker, a parceria baseia-se em:

• Análise transparente e tomada de decisões baseada em dados
  
• Soluções à medida e preparadas para o futuro
  
• Apoio a longo prazo e melhoria contínua

Com mais de 140 anos de experiência, a Becker ajuda os fabricantes a melhorar o desempenho de forma sustentável, garantindo eficiência e fiabilidade a longo prazo.

 

Perguntas frequentes (FAQ)

 

 

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